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直接涂覆法

直接涂覆法,是指用于制造长纤维复合材料,将基体直接涂于纤维上而得,一般只能制造半成品复合丝或无纬带。进行涂覆前,纤维(如碳纤维) 必须脱胶和除去污染物。 

直接涂覆法简介

直接涂覆法,是指用于制造长纤维复合材料,将基体直接涂于纤维上而得,一般只能制造半成品复合丝或无纬带。进行涂覆前,纤维(如碳纤维) 必须脱胶和除去污染物。

用于制造长纤维复合材料,将基体直接涂于纤维上而得,一般只能制造半成品复合丝或无纬带。进行涂覆前,纤维(如碳纤维) 必须脱胶和除去污染物。直接涂覆法主要包括:1、等离子喷涂法; 2、离子涂覆祛; 3、电镀和化学镀法; 4、化学气相沉积法。2100433B

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直接涂覆法造价信息

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直接涂覆法常见问题

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直接涂覆法文献

一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆工艺及其制备方法 一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆工艺及其制备方法

一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆工艺及其制备方法

格式:pdf

大小:201KB

页数: 3页

本文介绍了一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆工艺及其制备方法,本技术采用的喷涂涂料是一种新型环保材料,喷涂在编织袋涂覆膜内侧,具有涂层致密、连续、无接缝的特点,使生产出的编织袋抗腐蚀性、耐高温、经久耐用,本技术介绍的编织袋涂覆工艺,以高效连续式生产技术,通过优化加工过程控制参数,实现连续化生产,提高生产效率。

聚丙烯粉料直接涂覆法生产复合塑料编织袋技术探讨 聚丙烯粉料直接涂覆法生产复合塑料编织袋技术探讨

聚丙烯粉料直接涂覆法生产复合塑料编织袋技术探讨

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大小:201KB

页数: 3页

介绍了聚丙烯粉料直接涂覆法生产复合塑料编织袋的工艺技术,讨论了原料和助剂对涂覆质量和生产过程的影响。结果表明:通过选择合适的混配料配方和适当的工艺条件,可以实现复合塑料编织袋的稳定生产,产品的涂覆质量符合国标要求。

电火花涂覆电火花涂覆的原理

电火花涂覆是采用硬质合金、石墨、合金钢、钢或铝等导电材料作为涂覆时的工具电极,在空气或特殊气体中,与被涂覆的金属工件之间产生火花放电,直接利用火花放出的电能,使电极材料溶渗和转移到工件表层,在工件表面构成所谓强化层,从而改善工件表面的物理化学性能,提高金属表面的硬度、耐磨性或耐腐蚀性,延长工件的使用寿命。图1为电火花涂覆原理图。

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电火花涂覆涂覆强化工艺

1、规范的选择

涂覆强化层的厚度与采用的脉冲电压及放电时间有关。电压高,放电时间长,则涂层厚,光洁度低。所以,一般的强化机都有粗、中、精加工规准。在强化开始时采用粗规准,以提高强化层厚度;强化结束时采用精规准,以提高表面光洁度。

2、电极材料

涂覆强化用电极材料多为各种合金和硬质合金。采用不同的电极材料可得到不同的效果。图2是采用不同的电极材料强化45号钢时的强化层的性能。

3、电火花强化的生产效率是以单位时间内所强化的面积来表示,如厘米2/分,或毫米2/秒。也有用强化单位面积所需时间来表示的,如分/厘米2,秒/毫米2。涂覆强化的生产率与设备的功率和频率有关,单个脉冲能量高,加工时脉冲放电频率高,生产率就高。当前设备所能达到的生产率一般在5分/厘米2或几厘米2/分。

4、强化操作

首先根据加工件的要求选择规准。选择适当的材料为电极,并将其夹持在振动杆上。强化时电极与工件要保持适当的压力,移动速度要均匀适当,移动方向如图3所示。

电极要与工件表面垂直或稍微倾斜,但不要正对工件的棱角,否则破坏棱角的锋利。强化开始时,火花呈黄色,且向四周强烈飞溅,然后火花逐渐变为蓝色,有微弱飞溅,说明已形成强化层。强化层应呈均匀细致的白色亮带。操作过程可重复进行。

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涂覆机和传统涂覆工艺的对比

毛刷涂:有气泡、波浪、毛刷脱毛

排笔涂:太慢、精度无法控制

整件浸泡:太浪费涂料、速度慢

喷枪喷:要夹具保护、飘洒太多

涂覆机涂覆:1)喷漆量(涂覆厚度精度为0.01mm)、喷漆位置及面积(定位精度为0.02mm)设定精准,喷漆

后无需加人擦板。2)部分插件元件离板边间距大的,可不用装夹具直接喷漆,节省装板人员。3)无气体挥发,保证作业环境的清洁。4)所有基板无需使用夹具盖住碳膜,消除撞件的可能性。

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