釜式重沸器等要求工艺安装给定高度，安装在高基础上或框架上，重沸器的配管设计图完成后，要由工艺设计人校对配管的压力损失及再次确认塔与重沸器的相对高度。

立式重沸器的安装高度可根据它与塔的N.L的相对高度决定。塔的N.L与重沸器的相对高度关系主要依据工艺提出的委托资料。

(1)管道必须有足够的柔性，以补偿在各种工况下设备和管道的热膨胀

(2)当重沸器管口同塔的管口对接时，如荷载条件允许，则最好在塔体上设支架支承重沸器，而且支架的位置及形式应能满足塔体及管道膨胀所产生的位移及荷载要求

(3)配管时应留出重沸管束在原地拆卸所需的空间

(4)对壳体上带膨胀节的单程固定管板式换热器，在进行配管，柔性分析及设备的支撑设计时，应考虑该膨胀节的影响

(5)当重沸器的长度与直径之比( L/D)大于6.0时，宜设导向支架

(6)当重沸器的阀门和盲板离地评3m以上，应在塔上设置平台

重沸器用于使装置中冷凝了的液体再度加热，使其蒸发。通常有热虹吸式和釜式

(1)重沸器(也称再沸器)顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过后者是用来降温，而重沸器是用来升温汽化。

(2)重沸器多与分馏塔合用:重沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在重沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到重沸器中。通常在重沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。 物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。

重沸器的作用:

使精馏塔底液相重组分气化,气相向上流动，与从回流罐下来的轻组分液相在塔板或填料层上进行多次部分气化和部分冷凝，从而使混合物达到高纯度的分离。