选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
装夹是工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位。
工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。
在大批量生产中的,工件的装夹应采用( ) A专用夹具装夹 B直接找正装夹 C组合夹具装夹
A专用夹具装夹,效率高,精度高,速度快。
力虎防割耐磨裸包玻璃吊带玻璃包吊带玻璃吊装带价格是1300元左右。 玻璃吊带是一种专门为解决玻璃在吊运过程中易碎、体积大难搬运等问题而研发的先进产品。玻璃吊带采用国际上最优质的合成纤维(聚酯)为原料,...
按照整体外形体积组价
管夹的安装
管夹的安装 管夹安装的推荐距离 管子外径( mm) 管夹距离( mm) 6-14 15-22 23-28 30-38 40-48.3 50-57 60.3-70 73-88.9 90-108 114.3-133 140-165.1 168.3-220 0.9 1.2 1.5 2 2.5 3 3.4 3.7 4 4.3 5 5.5 当弯头或弯管处用管夹固定时,应该尽可能近地在弯管的两旁。 装配说明 装配在焊接板上 装配前,为更好地确定夹的方向,建议先在固定处做好标记,后焊上焊接, 嵌上管夹身的下半部分, 放上需固定的管子。 再放上另一半管夹身和盖板, 用螺 钉拧紧。 切忌直接焊接已装好管夹的底板。 装地导轨上 导轨可焊在基础上, 或用螺钉固定, 随后将导轨螺母推入轨内, 并转 90度, 将下半个管夹身嵌
加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀 柄,在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。
当立铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很清洁,还是可能发生掉刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。
立铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中立铣刀在刀夹端口处折断,其原因一般是因为刀夹使用时间过长,刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹。
装配在焊接板上 装配前,为更好地确定夹的方向,建议先在固定处做好标记,后焊上焊接,嵌上管夹身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板,用螺钉拧紧。 切忌直接焊接已装好管夹的底板。
叠起装配,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,先装上下半个管夹身,放上需固定的管子再放上上半个管夹身,用螺钉固定,通过防松盖板防止它转动。然后安装第二个管夹,方法同上。
弯管的装配 ,装配弯管时,应直接在弯管的前部和后部用永盛管夹固定。建议这样的支承点应为固定位置。
钢格板安装夹是用优质钢板经过机器折弯,打孔之后做成的,安装夹结实耐用,安装简便,镀锌后的安装夹美观牢固,且不易生锈,能够很好的固定钢格板。
使用方法
钢格板固定方法:可选用焊接和安装夹(steel grating installationclip)紧固两种方法。焊接的优点是永久固定,不会松脱;安装夹的优点是不破坏热浸锌层及拆卸方便。最安全的方法是不用下夹,直接将螺钉头倒焊在梁上,保证钢格板不会因安装夹松脱而从梁上滑落。
焊接固定适用于永久不需拆卸的部位,如设备周围平台,而采用安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。安装夹适用于各种系列的钢格板,有上夹、下夹和M8或M10内六角圆柱头螺栓组成。焊接固定的方法是:在钢格板每个角第一根扁钢上,焊缝不小于20mm,高不小于3mm的角焊。采用安装夹固定的方法:每块板至少采用四套安装夹,对跨距较大的板块最好在可利用的支撑物上多安装几个。
型号分类
A型:由一块带双钩的上压板,一块带齿的下压板和一支M8的内六角螺栓组成。
B型:由一块带双钩的上压板(其中一个钩可将相邻的两块钢格板括在一起),一块带齿的下压板和一支>M8的内角螺栓组成。
C型:由一块带双钩的上压板和一支可焊接在支撑构件上的M8的六角头螺栓组成。
安装方法
1、 直接将钢格板或踏步板焊接在支撑钢结构上,焊接处刷两遍富锌银粉漆。
2、 采用长三角钢格板专用安装夹安装,不破坏镀锌层,拆装方便。每套安装夹包括上夹、下夹、M8圆头螺栓和螺母各一个。
3、可根据需要,提供不锈钢安装夹或螺栓连接等紧固方法。
4、钢格板安装间隙一般为10MM。
5、安装时各必注意安装牢固可靠,应经常检查,防止安装夹松动脱落,靠近振动源的钢格板最好焊接或加橡胶垫。