涂料在干燥前，成膜物质具有线型的或基本上属于线型的分子结构，能够溶解在某些溶剂中也能从固体状态加热熔融为流体，而干燥后，转化成交联的体型分子结构，变为不溶、不熔的物质。

所含成膜物质发生从线形变成网状交联结构的化学反应有缩合型、氧化聚合型和加成聚合型等类型。具体品种包括油脂制成的涂料和由热固型树脂制成的涂料。故又称热固型涂料 。

转化型涂料是指涂料成膜物质在成膜过程中结构发生变化的涂料。又称反应型涂料。

热固性涂料的主要品种如氨基醇酸涂料、热固性丙烯酸涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、聚酯树脂涂料以及以干性油为基础的涂料等 。

转化型带锈底漆（Conversion type tolerant cU}tin}srusty SurCac）又称反应型带锈底漆。这类涂料除含有一般涂料的组分外，还含有一种转化剂，它能与铁锈起化学反应，使有害的铁锈转化为无害的或具有一定保护作用的络合物、鳌合物，用成膜物质予以固定而形成保护涂层。

转化剂主要为无机酸、有机酸或有机络合物等，如磷酸、亚铁氰化钾、草酸、铬酸、酒石酸、单宁酸、没食子酸、乙酞基丙酮等;也可用含径基反应基团的高分了物与铁形成不溶性络合物，如水杨酸甲醛树脂、环氧磷酸酷等。转化型带锈底漆对锈的转化能力强，可在较厚锈层(lDU ym)上进行施工，但不宜在无锈的钢铁表面f:涂刷。其典型品种有环氧缩醛型、铁红酚醉型、铁红醇酸型等转化型带锈底漆二

铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。

砂型铸造涂料组成：悬浮剂、黏结剂、功能粉料、溶剂（载体）及少量助剂。

按溶剂分：水基涂料、醇基涂料；按用途分：铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。按耐火材料分：石英粉涂料、石墨粉涂料、铝矾土涂料、锆英粉涂料、莫来石粉涂料、刚玉粉涂料、铬铁矿粉涂料、橄榄石粉涂料、镁砂粉涂料、蓝晶石粉涂料及其上述复合粉涂料等。

金属型涂料浸润性和渗入性

为了使金属型和涂层结合牢固，需要涂料向基体渗入一定深度。影响涂料的深入深度很多，如涂料的粘度、屈服值、以及涂料与金属型是否浸润等等，其中后者尤为重要，为了提高水基涂料的浸润性和渗入性，加入少量的表面活性剂OP- 10可改善涂层强度。一般来说，涂料粘度越低、屈服值越低，涂料越易向基体深处渗入。

金属型涂料刷涂性和流平性

刷涂性是指用毛刷饱蘸涂料刷涂砂型时手感滑爽不干涩，刷过的涂层较长距离保持光滑不劈裂分岔的性能。刷涂性与涂料流变性能有关，因为刷涂时涂料受到较大的剪切速率。

流平性是指用毛刷刷抹过的涂层上的刷痕能在很短的时间内自行消除的性能。流平性不好的涂料会在涂层表面留下严重的刷痕，浇注后被复制在铸件表面，影响铸件的表面粗糙度，流平性主要取决于涂料的表面张力和粘度。较粘稠的涂料流平性差，水基涂料要比醇基涂料的表面张力大，故流平时间短，刷痕轻。

金属型涂料不流淌性与不破水

由于重力的作用，涂料在砂型的垂直面上有下流的趋势称为流淌性。它反映涂料中层与层之间相对滑动的性能。而破水现象是指铸型的垂直面上刚刚涂敷过水基涂料的涂层被水沟所分割，沟内涂料被水冲掉的现象，实验过程中得到的两种涂料均没有破水现象发生。

金属型涂料粘结强度

粘结强度是指涂层与铸型或型芯表面通过物理和化学作用结合在一起的强度。这种附着强度是涂层中粘结剂的极性基团(如轻基或梭基)与砂型(芯)中极性物相互结合而产生的(常用的硅砂具有极性)。这种极性结合的各种因素均将导致涂层粘结强度的提高。涂料涂在铸型(或芯)上后，如果涂料的粘结强度大，则铸型的表面强度提高也大，涂层结合牢固，浇注时可耐金属液的冲刷和浸蚀，有利于提高铸件表面质量。