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本发明提供一种转向柱结构,其能够防止液体到达旋转连接器。本发明的转向柱结构(1)包括旋转连接器(10)、转向柱罩(20)、以与转向柱罩(20)之间设置间隙部(4)的方式而安装的转向盘下护罩(30)。转向柱罩(20)具有界定间隙部(4)的第1侧壁部(23)、及设置在第1侧壁部(23)上且被旋转连接器(10)插入并贯通的第1通孔(24)。转向盘下护罩(30)具有与第1侧壁部(23)相向配置且与第1侧壁部(23)一起界定间隙部(4)的第2侧壁部(34)、及设置在第2侧壁部(34)上且被旋转连接器(10)插入并贯通的第2通孔(35)。第1侧壁部(23)具有设置在旋转连接器(10)的上方且对应于该旋转连接器的位置的第1堰部(25)。
申请日 |
2017.02.10 |
专利权人 |
古河电气工业株式会社; 古河AS株式会社 |
地址 |
日本东京都 |
发明人 |
宇都宫博文; 牛山政利 |
Int. Cl. |
B62D1/16(2006.01)I; B62D1/04(2006.01)I |
专利代理机构 |
北京思益华伦专利代理事务所(普通合伙)11418 |
代理人 |
郭红丽; 常殿国 |
优先权 |
2016-031061 2016.02.22 JP |
PCT进入国家阶段日 |
2018.07.20 |
PCT申请数据 |
PCT/JP2017/004843 2017.02.10 |
PCT公布数据 |
WO2017/145786 JA 2017.08.31 |
对比文件 |
DE 3114410 A1,1982.10.28; DE 3114410 A1,1982.10.28; JP 2001199349 A,2001.07.24; JP 2001332432 A,2001.11.30; US 4578592 A,1986.03.25; US 4598602 A,1986.07.08; CN 102823081 A,2012.12.12 |
转向柱流水线设计改造
针对桑塔纳转向柱流水线的改造,介绍了整条流水线改造的过程,同时提出了几点改进措施,应用后取得良好效果。
液压转向器用于控制转向液压缸的动作,实现液压转向;当转向液压泵停止供油时,实现手动转向。液压转向器通过螺钉固定在转向支架上,由转向阀和摆线齿轮马达组成,其结构如下图所示。
1、转向阀
转向阀由阀体、阀套、阀芯、钢片式回位弹簧等组成。阀体上有4个油口,P口和液压泵相通,O口和油箱相通,A口和B口分别和转向液压缸的左右两腔相通。在进油口P和回油口0之间装有单向阀。阀体内圆沿圆周均布7个油孔并分别通往摆线马达的7个工作腔。
阀套外表面上有4个凸肩和4个环槽。环槽上6个孔与阀体上回油口相通。环槽上有两排(每排6个)12个e孔,始终与阀体上B孔相通。环槽上有两排(每排6个)12个d孔,始终与阀体上A孔相通。最下面环槽上有6个b孔和两排密集小孔a,始终与阀体上的进油口P相通。凸肩上的12个C孔按排列顺序可分为单数与双数,如果单数孔中有几个孔与摆线马达的进油腔相通,则双数孔中就有几个孔与摆线马达的排油腔相通。
阀芯上有P、m、n三种轴向切槽,每种槽各有6条。端部圆周上有两排密集小孔a‘与阀芯内腔相通。
当阀芯处于中位时,其上的三种切槽均被阀套封闭,端部两排小孔a’与阀套上两排小孔 a对应重合。当阀芯处于左或右转向工作时,P槽将阀套的b孔和c孔的单数或双数孔连通;m槽将阀套的双排d孔或e孔与c孔的双数或单数孔连通;n槽将阀套的双排e孔或d孔与f孔连通。t孔将其中心孔与回路油口连通。
阀套与阀芯相配合装在阀体内,两者用轴销连接,用钢片回位弹簧组穿人阀芯的长孑L和阀套的横向切槽中保证中间位置。
2、摆线马达
摆线齿轮马达包括定子、转子、配油盘、端盖、传动轴等。定子、配油盘及端盖用螺钉固定在转向阀体上,转子装在定子内。传动轴一端和转子相连,另一端通过轴销和阀套相连。
定子内圆有7个内齿,转子外圆有6个外齿,转子以偏心距为半径围绕定子中心转动。由于两者相差1齿,当转子以下图所示位置为始点,绕着定子的轴线,顺时针方向沿定子的各个齿转动一周,则转子同时绕自身轴线以逆时针方向转过1个齿。如果转子绕定子轴线转6周,则转子绕自身轴线以相反的方向转过6个齿,即转子绕自身轴线旋转1周。把转子围绕定子轴线的转动叫做公转,绕自身轴线的转动叫做自转,则其运动规律是:转子自转一周的同时绕定子公转6周,即转子的公转转速是其自转转速的6倍,且两者的旋转方向相反。
由于摆线齿轮马达转子的自转轴线是不固定的,所以和它相连接的传动轴,一端制为圆弧形渐开线花键,插在转子的花键孔中,另一端以缺口和轴销相连。当转子转动时,通过传动轴和轴销带动阀套一起转动。
齿轮齿条式转向器通常由转向齿轮、转向齿条、壳体和预紧力调整装置等组成),如图所示。
转向齿轮通过轴承支承在壳体内,转向齿轮的一端与转向轴连接,将驾驶员的转向操纵力输入,另一端与转向齿条直接啮合,形成一对传动副,并通过转向齿条传动,带动横拉杆,使转向节转动。为保证齿轮齿条无间隙啮合,补偿弹簧产生的压紧力通过压板将转向齿轮和转向齿条压靠在一起。弹簧的预紧力可以通过调整螺柱进行调整。
由于齿轮齿条式转向器属于可逆式转向器,其正效率与逆效率都很高,自动回正能力强,路感好。齿轮齿条式转向器结构简单、加工方便、工作可靠、使用寿命长、不需要调整齿轮齿条的间隙,因而得到了广泛的应用。但因其逆效率高,路面冲击能反传到转向盘,坏路行驶时易打手。
循环球式转向器它由两级传动副、壳体、钢球和间隙调整装置等组成。第一级传动副是螺杆-螺母、循环球传动副,第二级是齿条-齿扇传动副,其结构如下图所示。
循环球-齿条齿扇式转向器的转向螺杆与转向轴连接,在转向螺母下平面上加工成齿条,齿扇与齿扇摇臂轴连成一体。转向螺母既是第一级传动副的从动件,又是第二级传动副的主动件。为了减少转向螺杆与转向螺母之间的摩擦与磨损,使二者的螺纹不直接接触,将其做成内外滚道,滚道中间装有许多钢球,以实现滚动摩擦。转向螺母上装有两个钢球导管,钢球导管内装满了钢球,钢球导管与滚道连通,形成两条独立的供钢球循环滚动的封闭通道。
机壳:高刚性FC-25铸铁铸造;
齿轮:齿轮采用优质高纯净度合金刚20CrMnTiH渗碳淬火,及研磨而成;
主轴:轴类采用合金刚调质、高悬重负荷能力;
轴承:配备重负荷能力的滚锥轴承;
油封:双封唇片的油封、兼具防尘及防漏油的能力;
润滑:适当的润滑油使用,可以发挥转向箱的效率,并提高其运转的寿命。