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铸铁遇到有些铸造缺陷时通常可采用焊接修复。20世纪70年代以来铸铁焊接技术已得到较广泛的应用,焊接材料也已形成系列产品。
1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法。
2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。
3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量,同铸试样的形状、位置和尺寸。
4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。
5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。
6、绘出砂芯形状、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽,标出有关尺寸和砂芯负,必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。
7、分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。
8、模样的分型负数,分模面及活块形状,反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量,工艺补正量的加设位置和尺寸等。
9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量,固定组合方法及冷铁留缝大小等。
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下:
①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按"等强匹配"的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
铸铁焊接(weld of cast iron)
焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备,如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊;手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。
焊条选择一般根据焊后技术要求来选择焊条。灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊条(中国牌号Z100)、铁粉型钢芯铸铁焊条(中国牌号Zll2Fe)和低碳钢焊条(中国牌号J422、J506等);加热400℃以上的热焊,可用钢芯石墨化铸铁焊条(中国牌号Z208);加工面不预热的,可用铸铁芯铸铁焊条(中国牌号Z248);要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的,可采用铜镍焊条(中国牌号Z508);要求抗裂性好、加工性差、强度较低的,可用铜铁铸铁焊条(中国牌号Z607、Z612);重要铸件要求可加工的,可用纯镍铸铁焊条(中国牌号Z116、z117);高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的,可用铁镍铸铁焊条(中国牌号Z408)和钢927芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268);球墨铸铁加热焊时,可用钢芯球墨铸铁焊条(中国牌号Z238);薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268和Z607、Z612)Z268可加工。还有焊接新材料CaO-BaO一caF2渣系钢芯石墨化焊条,利用贝氏体和马氏体两次相变应力松弛效应来提高抗裂性能。中国Z238SnCu焊条,力学性能高,白口倾向小,抗裂性好,可用于球墨铸铁件。焊接缺陷及其防止白口焊接时,在焊缝及熔合区产生白口,其原因是焊缝冷却速度快,同质焊条的焊缝石墨化元素不足或存在阻碍石墨化元素。防止白口的办法是:增强同质焊条的石墨化能力,同时减慢800 ℃以上时的冷却速度;根据不同铸件壁厚可预热400~700 ℃,以防止白口;采用镍基、铜基、高钒钢等异质焊条和其他措施或钎焊也都可以防止产生白口。
热应力裂纹当焊接应 ℃力超过铸铁强度时,沿焊补区的薄弱处、熔合区或热影响区开裂,使焊缝剥离。防止这种裂纹,主要从减小应力着手:(1)采用热焊法,焊前把铸件预热到600~700℃,焊接过程保持在4()0℃以上。(2)采用加热减应区法,正确选择加热位置和方法将铸件加热,使原裂纹间隙张大,然后焊补。(3)正确运用电弧冷焊,改变焊缝的化学成分和合金系统,使焊缝具有较好的塑性和较低的硬度,同时采用短焊道锤击焊缝以及控制焊补区的温升等工艺措施。
热裂纹热裂纹总是与焊缝鱼鳞纹垂直,有纵向、斜向和横向。产生的主要原因是焊缝金属中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高钒铸铁焊条因钒与碳充分结合,不易产生热裂纹,焊缝金属在高温时的低塑性区间停留过长,窄而深的熔池都易引起热裂纹。防止办法有:首先是提高焊条的抗热裂性能,如增强药皮碱度,降低硫、磷含量,适当加入稀土、锰铁等脱硫能力强的物质,选择碱性低氢焊条。其次是采用较小电流以减少熔深,把焊缝位置倾斜,采用半立焊和立焊,加快焊接速度,焊条不横向移动,使坡口底部为圆弧形、避免尖角,收弧时填满弧坑等。
焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备,如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊...
铸铁与铁的焊接是两种含碳量完全不同的两种材质的焊接,这种应用我们多运用在用铁板,也就是碳钢板在铸铁设备的强受力部位做加强焊接,只有可以接近甚至是达到碳钢板强度的高抗裂性能铸铁焊条才可以焊接,从强度级别...
根据铸铁型号,牌号选择匹配的焊条型号,焊条直径,焊接参数。铸铁分为灰铸铁(HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350)。白口铸铁。可锻铸铁(KTH300-06...
铸铁焊接论文
1 浅谈铸铁件焊接缺陷的修补技术及工艺 内容摘要: 本文针对铸铁焊接性的特点进行分析,通过采取适当的焊接工艺进行修补, 焊接操作中采取严格的工艺参数修复这些有缺陷的铸铁件, 由于焊接成本低, 不 仅可获得巨大的经济效益, 而且有利于及时完成生产任务。 生产实践证明, 这些 工艺具有较大的实用价值。 关键词: 焊补特点 材料 工艺 前言 我国各种铸铁的年产量现约为 800 万吨,各种铸造缺陷及铸件在使用中会 受到损坏、裂纹等缺陷使其报废,约占铸铁年产量的 10%~15% 。若这些铸件 及工件报废,以 1997 年铸铁平均价格计算 ,其损失每年高达 10 亿元以上。 若在使用中损坏则需更换新的, 用铸铁成品件都经过各种机械加工, 价格往往较 贵。特别是一些重型铸铁成品件, 如剪切设备的铸铁梁长期使用出现裂纹, 就得 停止生产,若要更换新的剪切设备,不仅价格昂贵,且从订货、运货到安装调试 往往
铸铁焊接性能分析
铸铁是最早被发明和使用的金属材料之一,它是一种有Fe、C、Si组成的合金,经高温熔融后导入形中冷却而成形。其生产成本低,具有良好的铸造性能和减震缓冲作用,同时不乏较高的耐磨性并且易于进行切削加工,因此在科学技术迅猛发展的今天,依旧被人们所广泛地使用。而焊接作为一种操作简便、价格低廉的连接方法,已遍布各个领域的生产制造中。焊接的本质是将同种或异种材料在分子或原子层面通过加热或加压的方式实现永久性连接。在低成本生产中,对铸铁材质零件进行生产的情况非常普遍,而恰恰由于铸铁自身的特性,铸铁的焊接性比较差。因此如果能通过工艺措施来解决铸铁在焊接过程的问题,就能大大地降低工业生产成本,提高经济效益。
铸铁焊接平板又称为铸铁焊接平台,我们厂家制作的这款产品具有高效的使用效果和长久的使用年限,许多客户会在购买我们前,特地向小编进行询问一个问题,这个问题其实在日常的使用中是不可缺少的存在:铸铁焊接平板出现变形怎样解决?
其实,使用过铸铁平板的厂家都会知道,在长久的使用中,如果出现一个较小的问题的出现,就会促进产品的变形,如何能够避免这种情况的出现呢?这就成了一个不小的问题,接下来小编就给客户来解释一下,如何可以避免这种情况的发生吧。
铸铁焊接平板发生变形解决方案:
(1)当铸铁焊接平板运回购买厂家进行安装使用时,会使用吊车进行吊装,在吊装的过程中,要注意,必须使用四根同样长度的钢丝绳进行悬挂,钢丝绳所挂的点在平台的四个起重空内,注意轻放。
(2)放置的地方要是一个平稳的地方,必须保证平台的四个受力点均匀的受力,这样才能够保证平板不会再使用中变形,造成精度降低的现象。
(3)在安装的过程中需要将垫铁进行调试,如果有专业的技术员进行指导安装,则更好。
(4)在进行日常的工作中,要轻拿轻放放在铸铁焊接平板工作面的工件,避免磕碰造成铸铁焊接平板的精度的降低。
(5)在使用完毕后,应该对铸铁焊接平板上的工件、杂物进行清理,避免长时间的堆积;
(6)也要注意日常的清洁,定期进行涂抹防锈油,并用防锈纸进行铺盖,降低产品出现锈迹的几率。
铸铁焊接平台是铸铁平台的一种,如今各个行业都在广泛的应用铸铁平台,可以说使用率是非常高的,在日常的使用中,一般都会拿来检测、检验、测量等工作的进行,有的客户可能会不懂铸铁焊接平台是如何发展起来的?接下来小编就给简单的介绍一下由来吧。
铸铁焊接平台的基础是由铸铁铸造而成的,在中国,早在公元前一千七百多年就出现了铸造这个工艺,最早铸造的是青铜器产品,其中比较知名的青铜器如司母戊鼎,司母戊鼎在2013年正式回到国内博物馆后也更名为“后母戊鼎”,这也可以展现出我们国家的工艺精湛,艺术色彩浓厚,直观的展现出我们国家古代劳动人民的智慧。
铸造工艺的历史悠久,随后国内发展越来越快,农业生产、生活中各式各样的铸铁件都发挥着不同的作用,工业革命后,随着各类机器的发明,铸造行业也成为了工业发展的基础性行业,随后出现的就是蒸汽机、铁路、纺织机等。在进入20十九后,工业的发展更是突飞猛进,伴随着科技的进步,也对铸造工艺起到了很大的推动,先进的技术逐渐带图古老的做工习惯,开始了手工和半手工的工作方式,促使工作可以更加快速有效的完成。
国家在进入了“十二五”以后,对机械制造行业的要求在次提高,对于铸造行业的支持力度也不断的加大,相信在国家政策的支持在,我国的铸造工业肯定会越来越高,还能延续几千年文明。
铸铁焊接平台生产厂家是如何保养的?广州、深圳、东莞、佛山、成都、中山、昆山、苏州、常州、武汉、郑州、洛阳、西安、无锡、温州、宁波、杭州、南昌、宝鸡、长沙、厦门、福州、哈尔滨、惠州、嘉兴、金华、济南、青岛、威海、烟台、吉林、长春、鞍山、大连、沈阳、营口、本溪、铁岭、抚顺、葫芦岛、盘锦、泰州、新乡、合肥、重庆、德阳、台州、滨州、潍坊、徐州、江门、珠海、江阴、太仓、芜湖、蚌埠、马鞍山、六安、常德、黄骅、滨州、安阳、新乡、银川、兰州、盐城、南京、南通、如皋、绍兴、永州、株洲、衡阳、黄冈、十堰、绵阳、南充、太原、运城、焦作、渭南、连云港、扬州、台州、泰州、淄博、东营、日照、靖江、顺德、博罗、汕头、南宁、桂林、景德镇、乌鲁木齐、西宁、舟山、海口、湖州、丽水、龙口、保定、秦皇岛、寮步、凤岗、虎门、淮安、莆田、泰安、济宁、北京、上海、天津、湘潭、余姚、镇江焊接平台厂家;
一点,储存库的环境条件。铸铁装配平台在入库之前,我们也要确保储存库的环境条件。环境中不要出现潮湿气体,不要出现腐蚀性强的物质,更不要有那些危险物质,只有安全,干燥的环境,才能够让该平台拥有良好的保护效果。当然,这也是确保该设备性能不受影响,不出现任何异常,故障的好方式。也是确保该平台在出库再次使用时继续发挥优势性能的好条件。
第二点,平面的保护。我们在把这款平台进行入库封存的时候,一定要对平面进行保护一番。首先要把它们涂抹一层防锈油,这是避免锈迹发生的主要方式。其次我们要把该平面遮盖一下,好是使用塑料膜或者是布品,只有这样,我们才能够确保该平台在入库后平面不会受到任何伤害。
由此来说,如果我们想要让铸铁装配平台在入库后具备一份有效的使用性能,且得到完好的保护效果,我们就必须注意以上两点情况,入库前的平面保护以及储存库环境的保护。所以说,有着该款平台入库保存的你,多注意以上情况吧。