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铸造件优点

铸造件优点

1可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)

2适应性广,工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。

3原材料来源广泛。价格低廉。 废钢,废件,切屑

4铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。

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铸造件造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

铸造

  • 二氧化硅含量 98-99(%)
  • t
  • 13%
  • 石家庄星海高科非金属矿业材料有限责任公司
  • 2022-12-06
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铸造

  • 原二氧化硅含量 98(%)
  • t
  • 13%
  • 行唐县鑫磊矿物粉体加工厂
  • 2022-12-06
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11铸造修补剂

  • 500g
  • 13%
  • 湖南一代天胶新材料有限公司
  • 2022-12-06
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铸造属相雕像

  • 规格:普通汉白玉170厘米高,
  • 石头记
  • 13%
  • 河北石头记雕塑有限公司
  • 2022-12-06
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铸造属相雕像

  • 规格:铜170厘米高,
  • 石头记
  • 13%
  • 河北石头记雕塑有限公司
  • 2022-12-06
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排水铸造铁接轮

  • DN125
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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排水铸造铁接轮

  • DN75
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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排水铸造铁接轮

  • DN50
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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排水铸造铁接轮

  • DN150
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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排水铸造铁接轮

  • DN100
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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铸造弯头

  • DN50 2"
  • 720个
  • 1
  • 渝东
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-13
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铸造外丝

  • DN25 1"
  • 7121个
  • 1
  • 渝东
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-05
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铸造塞头

  • DN100 4"
  • 8514个
  • 1
  • 渝东
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-10-27
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铸造内丝

  • DN20×50
  • 2578个
  • 1
  • 渝东
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-10-23
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铸造弯头

  • DN20×32
  • 8367个
  • 1
  • 渝东
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-10-20
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什么是铸造件

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。

铸件结构设计:保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸件结构设计合理与否,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。

设计的主要问题和设计要求

箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系,如车床按两顶尖要求等高,确定箱体的形状和尺寸,此外还应考虑以下问题:

⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件,满足强度是一个重要问题;但对于大多数箱体,评定性能的主要指标是刚度,因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作,而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。

⑵、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化,影响其润滑性能;温度升高使箱体产生热变形,尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力,对箱体的精度和强度有很大的影响。

⑶、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。

⑷、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。

⑸、造型好、品质小。

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铸造件缺点

1机械性能不如锻件(组织粗大,缺陷多等)

2砂性铸造中,单件,小批,工人劳动强度大。

3铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。

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铸造件优点常见问题

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铸造件什么是铸造件

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。

铸件结构设计:保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸件结构设计合理与否,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。

设计的主要问题和设计要求

箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系,如车床按两顶尖要求等高,确定箱体的形状和尺寸,此外还应考虑以下问题:

⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件,满足强度是一个重要问题;但对于大多数箱体,评定性能的主要指标是刚度,因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作,而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。

⑵、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化,影响其润滑性能;温度升高使箱体产生热变形,尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力,对箱体的精度和强度有很大的影响。

⑶、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。

⑷、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。

⑸、造型好、品质小。

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铸造件应用

应用广泛: 农业机械40~70% 机床:70~80%重量铸件2100433B

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铸造件优点文献

铝合金砂型铸造件常见缺陷特征形成原因及防止补救办法 铝合金砂型铸造件常见缺陷特征形成原因及防止补救办法

铝合金砂型铸造件常见缺陷特征形成原因及防止补救办法

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大小:145KB

页数: 9页

铝合金砂型铸造件常见缺陷特征、形成原因及防止、补救办法 缺陷名称 缺陷特征及 发现方法 形成原因 防止办法及补救措施 1.气孔 铸件表面和内部 的小孔洞。其表面 一般光滑、干净发 亮,呈圆形。皮下 气孔则呈梨形;多 分布在铸件表面或 靠近型壁型芯处及 出气冒口下面。经 吹砂后发现表面气 孔、经 X 光透视和 机械加工后发现内 部气孔。 1.由于浇注系统设 计不正确,在浇注 合金液时带入气体 2.由于铸型透气性 不好,型腔内气体 跑不出来 3.砂型或型芯材料 中混入了有机物或 矿物(煤渣、焦碳 等)而发气 4.内外冷铁表面和 工作表面有气孔和 凹坑 1.正确地设计浇注系统, 采用底注式或缝隙式开 放浇注系统(浇道比为直:横:内 =1:3:3), 采用锥形直浇道,其直径应≤ 20 ㎜,防止产生 涡流 2.浇注系统各部位的连接处应加工成圆滑转接, 避免合金液冲击型腔壁和型芯。浇注时要以连 续平稳

铝合金砂型铸造件常见缺陷特征、形成原因及防止、补救办法 铝合金砂型铸造件常见缺陷特征、形成原因及防止、补救办法

铝合金砂型铸造件常见缺陷特征、形成原因及防止、补救办法

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铝合金砂型铸造件常见缺陷特征、形成原因及防止、补救办法 缺陷名称 缺陷特征及 发现方法 形成原因 防止办法及补救措施 1.气孔 铸件表面和内部 的小孔洞。其表面 一般光滑、干净发 亮,呈圆形。皮下 气孔则呈梨形;多 分布在铸件表面或 靠近型壁型芯处及 出气冒口下面。经 吹砂后发现表面气 孔、经 X 光透视和 机械加工后发现内 部气孔。 1.由于浇注系统设 计不正确,在浇注 合金液时带入气体 2.由于铸型透气性 不好,型腔内气体 跑不出来 3.砂型或型芯材料 中混入了有机物或 矿物(煤渣、焦碳 等)而发气 4.内外冷铁表面和 工作表面有气孔和 凹坑 1.正确地设计浇注系统, 采用底注式或缝隙式开 放浇注系统(浇道比为直:横:内 =1:3:3), 采用锥形直浇道,其直径应≤ 20 ㎜,防止产生 涡流 2.浇注系统各部位的连接处应加工成圆滑转接, 避免合金液冲击型腔壁和型芯。浇注时要以连 续平稳

铸造件加工简介

如果客户需要将已有的毛坯铸造件加工到规格要求,则会使用铸造件加工工艺。注意: 如果零件需要先浇铸然后再加工,这样的零件最适合使用铸造工艺。

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铝合金挤压铸造件适用范围

本标准适用于铝合金挤压铸造件。

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铝合金挤压铸造件技术内容

本标准规定了铝合金挤压铸造件的术语和定义、一般规定、技术要求、检验规则、试验方法和交货准备。

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