选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
自动送锡机(HW-375A+/ HW-375B+)是采用防电材料，美国进口芯片微电脑控制系统和步进电机组合成高精密的送锡系统，再与无铅恒温焊台而溶合为一体而成，具有体积小，出锡量精准，升温及加温速度快，焊接温度恒定，操作简便等特点。主要用于焊接PC板上的元器件、电线的焊接等单手操作不方便的工艺上。
输入电压: 交流220V
烙铁温度范围: 50℃-600℃
温度稳定: ±2℃
出锡速度: 约2.7mm/s-27mm/s(360/s-3600/s)
出锡间隔时间: 0-2.7s
出锡量: 0-150mm
回锡时间: 0-0.9s(约0-25mm 固定速度:3600/s)
出锡方式: 自动(1-9)/手动(0)
锡丝直径: 0.6 、0.8、 1.0、 1.2mm
可用焊锡量: ≦1 kg
重 量: 约3.2kg
﹡烙铁头应在冷却时进行更换，以免烫伤。
﹡更换烙铁头时，敬请注意，不要损伤发热芯。
HW-375A+/ HW-375B+全自动出锡焊接系统特点:
* 烙铁采用高频涡流加热，升温及回温速度极快，实现无铅焊接。可配用多款长寿命烙铁头，使用方便。
* HW-375A+/ HW-375B+采用美国进口芯片，利用微电脑控制，按键式调温，数字式温度校准，并设有自动休眠功能。
* 全自动与手动送锡模式或供选择，全自动出锡模式设计最多可连续焊接九个焊点。
* 步进电机全自动出锡功能，拨码开关设计，出锡速度、出锡量、出锡间隔时间均可调，且设有可调的回锡功能，以减少焊锡的浪费。
* 可配置两种出锡软管，使用更容易、方便。长软管适合活动式焊接;短软管适合固定式焊接。
* HW-375B+也可单独作为无铅烙铁使用。
* 可配置脚踏出锡开关及手动出锡开关。
应系统或者输送系统坏
自动焊锡机器人属于自动化焊接设备，具有自身的一些特定的性质，接下来和大家分享一下自动化焊接设备的特点。 自动化焊接设备主要具备以下四个特点： 大型化、组合化。目前多种大型的自动化焊接设备被设计生产...
自动焊锡机，焊锡机器人，顾名思义是一种焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的核心部分是焊接系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。 注意...
1、 选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可充分焊接，且可保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350度。
2、 烙铁头第一次使用时，务必先将烙铁温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜，防止其在高温状态下被氧化，导致热传输失效。
3、 如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底除去氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
4、 如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。
5、 如果烙铁头变形或发生重蚀，应进行更换。
一种锡焊机匀速送丝电路的设计
一种锡焊机匀速送丝电路的设计
介绍了一种锡焊机匀速送丝的设计思想,并设计了具体的匀速送丝电路。通过采用脉宽调制技术,并自动进行反馈调节,使得直流送丝电机的供电电压随电机扭矩的变化而改变,从而达到稳定送丝速度的作用。实验证明,该电路具有较好的反馈调节性能,锡焊机达到了匀速送丝的目的。
全自动轴承送料压装机
全自动轴承送料压装机
本实用设备的目的是为了解决在轴承压装时手动定位工件，降低了工作效率，不利于工业化生产，而且由于错误操作，造成人身伤害，不利于安全生产的缺陷，而提供的一种轴承压装自动送料机。
自动焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动焊锡机的送锡原理：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头。采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。
1、送锡原理主要构成是自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头：
送锡原理主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的核心部分是焊接系统。
2、自动焊锡机的送锡步骤：
1.通过触摸屏设定产品焊接点的点数和位置，并保存操作数据。
2.通过PLC控制让烙铁嘴到达设定焊接点位置。
3.通过焊台让烙铁嘴保持持续温度。
4.根据产品需求自行调节温度，可调范围：50-500℃)
5.通过送锡机构送锡至焊锡点(烙铁嘴)，完成焊锡动作。
6.根据焊点大小送锡马达控制送锡量。
《全自动送丸机》的目的在于，克服2009年3月前中药包装设备存在的缺陷，提供一种新型结构的全自动送丸机，使其解决药丸粘连、堵塞落料轨道等问题，可变频调速、操作安全方便，且能和各种制丸设备联用。
根据《全自动送丸机》提成的一种全自动送丸机，其包括：固定于机架上的装有药丸的料筒；位于料筒下方，用于接受料筒中定量传送的药丸的料盘；位于上述料盘下方，用于接受料盘中的药丸的落料装置；位于上述落料装置下方，用于接受落料装置中的药丸的送料装置，所述全自动送丸机的送丸操作是由变频电机和控制面板控制；以及位于料盘下部位置的精密分度器，该精密分度器是由变频电机带动传动轮传动使得精密分度器进行间歇旋转运动。
根据《全自动送丸机》实施例的全自动送丸机，其还包括：安装在上述料盘上并与上述控制面板连接的物料传感器，该物料传感器采集信号，由变频电机带动上述料筒旋转定量向料盘加药丸。
根据《全自动送丸机》实施例的全自动送丸机，所述料筒为圆柱体型，所述料盘为圆盘状，料筒和料盘分别是由不同的电机控制转速，料盘的转速比料筒的转速快。
根据《全自动送丸机》实施例的全自动送丸机，所述料盘上安装有一导向板，上述精密分度器并通过导向板带动料盘转动，将料盘中的药丸送至落料装置中。
根据《全自动送丸机》实施例的全自动送丸机，其中所述料筒外表面沿轴向位置设置多个落料孔，料筒每旋转一圈，从轴向落料孔内下落一排药丸至位于料筒下部位置的料盘上。
根据《全自动送丸机》实施例的全自动送丸机，其中所述的所述料盘靠近外缘的一圈设置有多个料盘孔，通过上述导向板将由料筒下落的药丸导入旋转中的料盘的料盘孔内。
根据《全自动送丸机》实施例的全自动送丸机，其中所述的料门阀、料门气缸、料位传感器和落料弹簧管；料门阀控制料盘中下落的药丸，与上述控制面板连接的料位传感器采集信号，控制料门气缸带动料门阀的开启或关闭，将料盘中的药丸传送至落料弹簧管中。
根据《全自动送丸机》实施例的全自动送丸机，其中所述的弹簧管为刚性的弹簧管，当每个弹簧管内药丸个数不足时，由上述料位传感器发出信号，指挥料门阀打开，料盘中下落药丸至落料弹簧管，直至落满药丸为止，料位传感器发出信号，指挥料门阀向前推进，关闭料盘的下料口；位于左右两边的料门阀不同时动作，根据落料弹簧管内的药丸个数，在药丸未落满落料弹簧管的情况下，通过料位传感器发出信号，指挥料门阀做开启、关闭动作。
根据《全自动送丸机》实施例的全自动送丸机，其中所述的该送料装置包括：送料气缸；由所述送料气缸控制、开启或关闭上述落料弹簧管底部开口的送料推板；及接收由该送料推板传送的药丸的下料管，落料弹簧管同时下落药丸至下料管中，送料推板推进，关闭落料弹簧管的下端开口。
（1）《全自动送丸机》的送丸机能够使得粘连的药丸自动分离，转盘有序输送药丸，落丸工序准确定位，提高了设备的性能，从而提高中药蜜丸产品的合格率，最终提高药丸产品的质量；另外，可以提高劳动生产率，减少工人的劳动强度，并减少因传统的人工送丸造成的空丸率；
（2）《全自动送丸机》的全自动送丸机结构先进、外观新颖，全封闭结构、易于清洗，具有变频调速且操作安全方便，可与各种制药设备联用，实现每小时最高速度可送丸1500粒。
2021年6月24日，《全自动送丸机》获得第二十二届中国专利优秀奖。
瑞德鑫自动化：自动焊锡机的送锡原理是什么?