增材减材制造(Additive/Subtractive Hybrid Manufacturing, A/SHM)结合了增材和减材两种工艺，既可以通过控制增材工艺参数成形复杂的几何结构并对零件晶粒组织进行一定调控，又可以通过减材工艺保证零件的精度和表面质量，适用于制造复杂几何特征的零件，在航空、航天、汽车等领域有广泛的应用前景。本项目针对激光增材制造工艺中存在缺陷的问题，研究了成形件内部缺陷产生规律，利用多元线性回归方法建立了孔隙度与工艺参数之间的关系模型，其相关系数达93.04%，并开发了增材制造缺陷数据库管理系统。提出耦合粉末尺度下的铺粉模型、中尺度下的温度场模型和粉末尺度下的熔池流体力学模型的多尺度建模方法，研究了不同粗糙度底面导致的熔道形貌和熔池流动行为，结果显示增材表面粉末更密实，但其润湿性更差，更易产生球化效应。建立了FEM-CA-MC模型，成功模拟出增材制造过程中重熔和固态晶粒粗化现象，基于该机理和模型预测结果设计了晶粒组织调控工艺实验，可以实现对单道多层LENS增材工件晶粒形态及尺寸一定程度的调控。本项目提出了将涡流检测(Eddy Current Detection, ECD)与A/SHM工艺相结合的制造及缺陷检测方法，确定了最佳激励频率为100kHz，随着增材余温的增加，信号电抗值近线性增加，且随着缺陷尺寸的增加ECD信号强度增加，证实了利用涡流进行缺陷检测的可行性。针对实际铣削过程中出现的刀具磨损形貌，建立了基于磨粒、粘结、扩散磨损机理及热力耦合作用的正反馈Simulink仿真模型，对铣刀后刀面磨损带长度进行了定量预测，整体预测误差在22%以下。A/SHM工件残余应力是增材和减材工艺共同作用的结果, 初始增材残余应力在近表面深度范围均为拉应力，侧铣主要受后刀面犁耕作用影响，在加工表面引入压应力；随着径向切深的增加，铣削残余压应力逐渐增加，当铣削引入残余压应力足够大时，可以将A/SHM工件表面整体残余应力转变为压应力。本项目结合实验与仿真研究了增材过程中缺陷产生的原因，并集成涡流检测技术到A/SHM工艺中，将缺陷检测与去除结合起来，为增材制造获得高精度，高质量的工件提供理论指导。 2100433B

本项目对增减材复合制造(A/SHM)中的零件控形控性方法进行研究，提出控制增材制造和减材加工中的能量输入以保证A/SHM零件精度和性能的新思路，研究A/SHM工艺参数对零件材料性能的作用规律，为A/SHM一体化制造技术的发展提供理论依据。研究在A/SHM制造马氏体时效钢零件过程中，增材制造和减材加工的复合工艺对缺陷、热应力及零件表面完整性的影响规律。通过增材制造实验和理论分析，建立增材制造热力耦合数值模型，研究激光输入能量密度对缺陷和热应力的影响，为确定减材加工区域提供依据。在增材余热条件下对马氏体时效钢进行干切削，研究余热温度和工艺参数对切削力、切削热和零件表面完整性的影响，从而确定切削工件容许温度。对A/SHM工艺路径进行规划，根据实时检测的工件温度，优化A/SHM的能量输入，确定减材加工的区域和时机。该项目对促进A/SHM制造技术在航空航天、汽车和模具制造领域的应用具有重要意义。

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不同材料影响有所不同。锆合金在辐照后屈服强度会升高，而延伸率下降。辐照使强度和延性发生变化的程度取决于温度和辐照剂量。辐照强化随中子注量增加显著增大，而由于温度升高又使其减小。在这一对相反的效应中辐照强化具有决定性的作用。一般认为强度变化大致在快中子注量为10~10n/cm时趋向饱和；而延性值在快中子注量为3×10~1×10n/cm时达到饱和；总伸长约在快中子注量为5×10n/cm时达到饱和。此外，辐照对锆合金的蠕变性能也有显著影响。总的趋势是蠕变速率往往成数量级增加。

铁素体钢（碳钢、低合金钢等）辐照一般使铁素体钢材抗拉强度略有升高，塑性下降，延伸率下降最显著，而断面收缩率下降较少。辐照对这类钢最重要的影响是韧性降低，无延性转变温度增高，这对这类钢用于反应堆压力容器是极不利的。为了改进这类钢的使用，除改善这类钢的组织，使钢中的杂质和气体含量减少、组织均匀外，尤其是要对Cu、Ni、P三种元素进行控制。一般要求核容器用钢中的Cu含量应低于0.1%。Ni对抗辐照性能影响较大，因此在合金中除必需的合金元素成分外，减少Ni的含量对核容器钢是有利的。此外，对核容器钢P、S要尽可能减少，推荐P含量低于0.012%，S含量低于0.015%。

辐照对石墨的影响。辐照会引起石墨抗压和抗弯强度增加，热导率和电导率降低。辐照会加快石墨的蠕变。石墨在辐照时，在尺寸上也会发生各向异性的变化。在辐照温度很高时，会有足够的移动能力使原子的位移回到平衡位置。辐照对石墨的效应主要是潜能：在低温辐照时产生的原子位移会使石墨中积聚大量能量。这个能量在石墨加热到500℃以上时，由于位移原子复位而释放出来。当辐照中子注量达到10n/cm时，潜能可达到150J/g。如果这些能量突然释放出来，将烧坏堆内构件。保持石墨工作温度在500℃以上（例如高温气冷堆）可避免这种辐照的破坏效应。2100433B

自助服务技术的出现从根本上改变了服务传递者和顾客之间的关系，现有关系营销理论需要进一步评估自助服务技术的使用对顾客和服务企业长期关系的影响（Curran等2003），虽然近年来有少量关于技术对企业之间关系的影响研究，但对企业和最终消费者之间关系的研究相对较少。本研究旨在揭示自助服务技术的使用对关系质量的影响及其机理，并解释消费者自助服务技术的不同使用行为的原因，并在两个主要研究目标的基础上，从企业视角探查自助服务技术质量的构成及其影响因素。 研究一关注自助服务技术的使用对关系质量（维持）的影响及机理，研究表明：1. 使用行为可分为使用频率和多样性；关系维持可操作为关系稳定和发展。其中，关系稳定可分为持续使用意愿和转换意愿；关系发展可分为存款金额增加和溢价支付意愿。2. 使用频率通过主动意愿机制的两个变量，感知有用性和感知自我效能对关系维持（维持）产生影响，并且使用频率对关系维持既有正向影响（0.3138）也有负向影响（-0.4208），且负向影响大于正向影响。3. 使用多样性通过约束机制变量，即感知依赖对关系质量（维持）产生较大的正向影响（0.9）。研究结果说明，从顾客使用行为作为出发点，可以较高的预测企业和顾客之间的关系，突破以往从顾客认知和情感再到行为（意愿）的研究范式。 研究二重点研究消费者自助服务技术的不同使用行为的原因。研究以顾客价值和偏好理论为出发点，通过消费者访谈、顾客价值层级的划分及最终的问卷调查，论证并检验功效性价值以偏好为中介对使用频率和使用多样性的影响。研究结果表明，感知易用性，感知便利，感知控制，感知风险和技术焦虑作为功效性价值通过偏好对消费者的自助服务技术使用行为产生影响，数据分析结果说明，这五个功效性价值因素能解释偏好的65%，同时偏好作为中介变量，分别能解释使用频率和使用多样性的23%和20%。 研究三关注自助服务技术质量、自助服务技术质量对企业绩效的影响和企业内部影响自助服务技术质量的因素。研究界定自助服务技术质量是顾客在选择、消费自助服务技术过程中，对自助服务技术的期望服务与感知服务的总体性评价，包括效率性、保密性、信息性、移情性和创新性五个维度。管理者认知和服务创新这两个企业层面的因素对自助服务技术质量有显著影响，而自助服务技术质量对企业绩效的影响随着品牌影响力和行业竞争程度的增强而增强。 2100433B

与消费者建立并维持高质量的关系是企业界和学者们一直以来关注的焦点问题之一。但是，随着自助服务技术的广泛使用，已经从根本上改变了服务企业和消费者之间的关系。而有学者指出，传统的关系营销理论并没有考虑自助服务技术的使用问题。技术对关系既可能有正向影响，也可能有负向影响。消费者在自助服务技术使用上的不同导致对关系质量的影响也是不同的。本研究拟在现有研究的基础上，通过消费者访谈、问卷调查等规范的实证研究方法，回答消费者自助服务技术的使用对关系质量的影响到底是怎样的？影响机理是什么？以及影响使用差异的因素是什么？本研究选题是关系营销与技术使用扩散领域的结合，具有一定的前沿性，如果能取得预期成果，本研究不仅将会丰富关系营销和技术使用扩散领域的理论研究成果，还有助于实施自助服务技术的企业更好的理解消费者自助服务技术的使用及其对关系质量的影响，并进而采用更为有效的自助服务技术战略和相应的营销策略提供指导。