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换热设备经长时间运转后,由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因,使管子内外表面都有不同程度的结垢,甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗,常用的清洗(扫)方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。
流体的性质。
日常操作应特别注意防止温度、压力的波动,首先应保证压力稳定,绝不允许超压运行。
流体的性质。
换热介质的流量、操作温度、压力。
1. 热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热效率高,单位传热面上能传递的热量多。
2.换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件,运转安全可靠,密封性好,清洗、检修方便,流体阻力小。
3.价格便宜,维护容易,使用时间长。
换热器清洗
换热器清洗的意义: 第一:提高换热效率,节约能源;第二:延长设备使用寿命 第三: 提高生产效率和产品质量 第四:减少经济损失 编辑本段 换热器清洗原因 清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等 和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、 聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。 产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降, 能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置 系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生恶性生产 事故。 在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以, 换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中 所不可缺少的一个重要环节。 换热器清洗 千业清洗 一般采用;化学清洗和高压水射流清洗两种方 法。 编辑本段 换热器清洗的发展 但由于受传统思维观念及清
换热器清洗
换热器清洗 换热器清洗原因 清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路 线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。 产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物 耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接 造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。 在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,换热器等 设备的清洗便成为工业生产, 尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重 要环节。 换热器清洗发展 受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响, 大多数企业及个人对 换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的 “破坏性 ”工 艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,其 不知水垢的生成在
直接接触式换热器的基本要求:
1. 热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热效率高,单位传热面上能传递的热量多。
2. 换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件,运转安全可靠,密封性好,清洗、检修方便,流体阻力小。
3. 价格便宜,维护容易,使用时间长。
直接接触式换热器的日常维护:日常操作应特别注意防止温度、压力的波动,首先应保证压力稳定,绝不允许超压运行。
直接接触式换热器的选型应考虑的因素:流体的性质、换热介质的流量、操作温度、压力。
直接接触式换热器的基本要求:热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热效率高,单位传热面上能传递的热量多;换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件,运转安全可靠,密封性好,清洗、检修方便,流体阻力小;价格便宜,维护容易,使用时间长。
直接接触式换热器的日常维护:日常操作应特别注意防止温度、压力的波动,首先应保证压力稳定,绝不允许超压运行。
直接接触式换热器的选型应考虑的因素:流体的性质、换热介质的流量、操作温度、压力。
由于直接接触式换热器是通过流体直接接触进行传热,因而与通过器壁进行间壁式传热的换热器相比,有以下优点:
1.传热效率高,且反应灵敏。
2.单位容积的传热面大,因而设备紧凑。
3.不存在传热带来的热阻、过热、结垢和腐蚀等问题。
4.结构简单、材料消耗少、制造容易和维修方便。
缺点:不允许混合与混合后不易分离的两种介质及其参数相差很大或因物性会产生不良的工艺过程均不适用。
由于直接接触式换热器具有以上优点,因而被广泛的应用于发电、化工、冶金等工业部门。