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油田钻井平台修井工艺仿真系统包含的修井工艺: Ø 检测(打铅印)修井工艺 Ø 通井修井工艺 Ø 冲砂修井工艺 Ø 打捞修井工艺(倒扣捞矛打捞油管) Ø 打捞修井工艺(公锥打捞油管) Ø 打捞修井工艺(三球打捞器打捞油管) Ø 磨铣修井工艺
油田钻井平台修井工艺仿真系统包含三维交互仿真界面和数据通信接口两个部分。其中数据通信接口部分可以通过修井操作平台模拟器(硬件)和修井远程操作系统(软件)两种基本模式进行数据通信。
修井操作平台模拟器(硬件)是与真实钻井平台等比例的操作平台模拟器,通过内置的传感器与三维交互仿真界面进行通信,用户可以实时的对三维交互钻井平台进行操控,体验真实的钻井平台操作流程和规范,确保了整个操作的有效性、真实性和可行性。 修井远程操作系统(软件)是一款远程操作软件,该系统可以模拟输入修井操作平台的操作数据,从而与三维交互仿真界面进行通信,用户可以随时在电脑上进行学习和演练,结合真实的三维交互仿真,可以快速学习钻井平台的操作流程和规范,节约了钻井平台启动和维护的成本,降低了钻井平台操作的危险系数。
三维交互仿真部分包括用户登陆界面、修井工艺选择界面、三维交互操作界面。各项修井工艺又包括修井工艺培训、模拟操作、操作考核三大部分。 三维交互操作界面包含以下几部分内容:各种操作数据显示区(仿真指重表、压力表等)、安全注意事项区(各种警告标志和文字要求)、操作规范提示区和交互仿真显示区。 三维交互仿真界面的所有三维可交互模型都是与真实的钻井平台等比例进行创建的,三维仿真工艺流程也是按照钻井平台的工艺要求进行制作的,其真实性和可行性可以有效的得到保证。主要用于实时的将数据通信接口传输的操作数据以三维可视化的方式表现出来,给用户以真实的操作反馈和感官体验,使模拟的操作培训演练更加的真实有效。
该系统根据修井现场的实际情况,以及各个修井工艺的目的要求,将整个钻井平台进行三维可视化,结合三维交互仿真的表现特点,达到真实有效的教学、培训、演练和实验的目的。
泥浆泵是为泥浆泵循环提供动力的,简单说就是,在钻进过程中,泥浆需要进入钻杆,到达钻头,以发挥清洗钻头,洗井等作用。而泥浆需要一个动力,将其从地面的泥浆罐送到钻杆中,这个就需要泥浆泵了。在动力机(柴油机...
按运移性可分为两类:1、固定式钻井平台2、移动式钻井平台(坐底式钻井平台、自升式钻井平台、半潜式钻井平台、浮式钻井船、步行式、气垫式)按钻井方式分可分为:1、浮动式(浮式)钻井用的平台:半潜式、浮船、...
超深海洋钻井平台的原理:借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置,平台上面铺设甲板用于放置钻井设备。支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的,所以,钻井平台的稳定性好,但因平台不能移动,故钻井的成本较高...
油田钻井平台修井工艺仿真系统是严格按照国内油田中钻井平台设计而成,其所有的工艺流程和操作规范符合油田行业现行的操作要求,所有三维可交互模型都是与真实的钻井平台等比例进行创建的,三维仿真工艺流程也是按照钻井平台的工艺要求进行制作的,可以给用户以真实的操作反馈和感官体验,保证了模拟的操作培训演练更加的真实有效。 在真实的钻井平台操作培训演练中,设备的启动和维护需要耗费高昂的成本,同时,又具有一定的安全风险。借助油田钻井平台修井工艺仿真系统,可以在操作真实的钻井平台之前,进行反复的模拟培训和演练,可以提高操作人员对钻井平台的熟悉和了解,大大的提高安全系数,同时,也降低了设备的启动和维护成本,使虚拟交互钻井仿真系统与真实的钻井平台充分的发挥互补作用,提高整个系统的应用价值。2100433B
深水半潜式钻井平台钻井系统选型配置研究
钻井系统选型配置是深水半潜式钻井平台设计的关键环节之一。提出了井架、升沉补偿装置、绞车、泥浆循环系统等主要钻机设备的选型配置和参数确定的方法。分析了钻井系统配置对平台设计的影响。提出的方法可为深水半潜式钻井平台的钻井系统配置提供支持。
自升式海洋钻井平台液压升降系统
结合具体自升式海洋钻井平台,对平台系统中负责桩脚插拔的机构及为平台升降提供动力的液压系统和控制系统的组成、 工作原理、 力能参数等方面进行说明.
代表性的产品有宇航,宇龙,斯沃,VERICUT等数控仿真系统,一些数控系统生产商也可能推出自己的仿真软件。
电站仿真系统,是将仿真技术应用于电站所构建的仿真系统,主要用于人员培训。其称呼还有很多,比如电厂仿真系统,电站仿真培训系统,电厂仿真培训系统,电站模拟培训器,电厂模拟培训器,电站仿真机,电厂仿真机,等等。现代电站仿真技术的发展,给电力工业的安全生产提供了坚强的物质基础;电站机电一体化的普遍应用,自动化水平不断提高,又不断地给电站仿真技术提出了新的课题。电站仿真技术的合理应用与电力安全生产已经密不可分。
从20世纪50年代开始,西方几个主要发达国家,由于核电站安全运行的需求,开始研制核反应堆和核电站的操作模拟培训器。到20世纪70年代,已建起了相当数量的核电站培训仿真中心,对提高运行人员的操作水平,起到了非常重要的作用。我国最初没有自己的仿真技术,到20世纪80年代初,清华大学热能工程系开始研制自己的电站模拟培训系统,并于1982年完成了我国第一台电站仿真机的研制。
随着单元发电机组容量越来越大,系统越来越复杂,对它的经济运行、安全生产提出了更高的要求,仿真系统是实现这个目的的最佳途径。通过仿真系统可以优化运行过程,可以培训操作人员。电站仿真系统己成为电站建设与运行中必须配套的装备。早期培训用仿真机大都包含对DCS系统的仿真,但往往比较简单,基本都是“黑盒子”模型,与实际系统有着很大的差别。其主要作用是对机组运行人员的培训。现代的仿真系统,不但可用于对运行人员培训,而且可对热控人员进行DCS组态与培训。
另外,针对新型发电技术,也有相应的仿真机问世,例如循环流化床电站仿真机,超临界机组电站仿真机,整体煤气化联合循环)电站仿真机、垃圾焚烧电站仿真机,等等。
现代的电站仿真技术,比早期的电站仿真有了非常大的发展,具有不可比拟的优势。但随着技术的进步和实践,性能不断趋于完善,涉及的领域和服务功能将更为广泛。
(1)电站仿真最小仿真步长达到10个毫秒,是否实现精度更高的仿真周期,将是一个研究的方向。
(2)由于仿真功能的强大,仿真机已经纳入电力培训领域上岗前的必备内容。随着技术的发展和实践,电站仿真系统在电力生产的安全管理、事故分析、经济运行、调节优化等方面的模拟实验上,将得到更为广泛的应用。
(3)建模理论和方法,仍然是推动仿真技术进步发展的重点研究方向。它是系统仿真可持续发展的基础。
制冷系统仿真
通过计算机模拟制冷系统的实际工作过程,用模拟实现系统各参数相耦合以及系统各部件相匹配,研究系统工作特性,从而改进或优化制冷系统部件或设备。从而实现对制冷系统的性能校核,通过改变或者部件结构实现系统的优化设计,并且为控制系统选用相应的控制策略提供相应的接口软件和数据。最大的是实现替代传统样机实验。2100433B