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2、节约能源:由于真空薄膜蒸发器的采用真空操作,降低了物料沸点,在保证相同温差的前提下,可以利用低品位蒸汽,节约了能源。特别适用多效蒸发的末效蒸发。
3、低温蒸发:由于真空薄膜蒸发器在真空下操作,真空度要求根据蒸发物料性质确定,大大降低了处理物料的沸点,因此特别适合热敏性物料的低温浓缩。同时可以选用普通材料来处理对强腐蚀介质的浓缩。
4、真空薄膜蒸发器的操作方便,易于维修保养:由于转子系统对蒸发物料有良好的搅拌作用,设备表面具有最小的表面结垢,能够处理高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的介质。
5、停留时间短:物料在设备内停留时间很短,在几秒~几十秒之间。停留时间随着挂板端面沟槽倾角不同而改变。物料在挂板的推送作用下,在设备内呈螺旋下降离开加热筒体,物料受到挤出,缩短停留时间,可以减少产品在蒸发过程中的分解或聚合,提高溶剂的回收率。
2、水泵第一次工作50小时后须换油,以后第工作1000小时换一次油。
3、请使用真空薄膜蒸发器清洁的自来水直接从水龙头连至机器供水,严格禁止水中含沙及其它杂质。
4、使用真空薄膜蒸发器前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净。
5、禁止将真空薄膜蒸发器放置于温度低于0摄氏度的环境中,以防止剩余水结冰。
6、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。
7、清洁油箱:旋下机底排油螺帽,排净剩余柴油,再用干净的柴油冲洗一下油箱,然后旋紧排油螺帽。
8、燃料请使用----10#或更高品质之柴油,油箱内必须始终保持有油,严禁有水分及杂质。
9、执行开关程序,关时先关闭热水,持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水。
10、真空薄膜蒸发器电源为380V,50HZ,黄/绿线要求接地。
11、由于在高压环境下工作,喷嘴磨损在所难免,因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命。
12、真空薄膜蒸发器的柴油滤清器须及时调换或清洗。
1)减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。
真空压降小:物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(Δp)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与...
薄膜蒸发器价格;8000元 采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大、有效物料原效。节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸气量70%。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适,本系...
短程蒸馏是利用分子自由程的大小达到分离的目的,在距离蒸发面一定的位置设置一冷凝面,使能够到达此面的物质分离出来。而薄膜蒸发只是使蒸发的过程在蒸发面上行成薄膜而加快蒸发的速度。当然,短程蒸馏也是在蒸发面...
不同农用塑料薄膜的性能特点与选择使用
农用塑料薄膜对设施园艺发展所起到的作用和所占的地位都是极为重要的,从20世纪80年代至今,伴随其在生产中的应用日益广泛,对于研究农业塑料覆盖材料功能的系统化、专用化的发展趋势也已成客观必需。为此,笔者就不同农用塑料薄膜的性能特点与选择使用加以阐述与说明。
真空管太阳能性能特点
6、全玻璃真空管太阳能集热器说明、配置及性能特点: 6.1 、全玻璃真空管太阳能集热器简介 6.2 、全玻璃真空管太阳能集热器工作原理 6.3 、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器材料组成 6.4 、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器技术参数一览表 6.5 、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器性能说明 6.6 、“五星”牌全玻璃真空管太阳能集热器使用与维护方案 6、全玻璃真空管太阳能集热器说明、配置及性能特点: 6.1 、全玻璃真空管太阳能集热器简介: 全玻璃真空管太阳能集热管由内、外两层玻璃管构成,内管外表面具有高吸收率和低 发射率的选择性吸收膜,夹层之间抽成高真空,其形状如一个细长的暖水瓶胆,它采用单 端口,将内、外管口予以环形熔封,另一端是密闭半球形圆头,由弹簧卡支撑内外管,而 且可以自由伸缩,以缓冲内管热胀冷缩引起的应力。弹簧卡上装有消气剂,当它蒸散后能 吸收运行时产
蒸发器是制冷系统中的另一种热交换设备,是制冷剂在低温下吸热的热交换器.在蒸发器中,制冷剂液体在较低的温度下沸腾,转变为蒸气,并吸收被冷却物体或介质的热量。所以蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。按被冷却介质的特性,蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。
降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于,料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的较小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。
由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度,因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有:(1)溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;(2)整个溶液的浓度,不象循环型那样总是接近于完成液的浓度,因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感,当设计或操作不适当时不易成膜,此时,对流传热系数将明显下降。