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国网浙江省电力公司绍兴供电公司、西安高压电器研究院有限责任公司、国家高压电器质量监督检验中心等。
李 电、元复兴、田恩文等。2100433B
适用于额定电压7.2 kV~40.5 kV,频率为50 Hz,有电容器组电流开合性能要求的真空断路器,对有电容器组电流开合要求的真空负荷开关、真空接触器等可参照执行。
高压开关柜如果是成套到货的(断路器已经安装好的),则不可以计取高压断路器的安装。 如果高压开关柜跟断路器是分体到货的,也就是说断路器没有安装,则要计取断路器的安装费用。 断路器的安装根据到货的断路...
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断路器要能动作必须要带有动力源,也就是操作机构,可以把操作机构理解成是断路器中的一个组件。我们平常说真空断路器一般采用弹簧操作机构,这种断路器操作是靠弹簧来拉的。这几年出现了一种采用磁铁的磁力来操作断...
真空断路器的大电流开断
在以Cu、CuCr(50/50)和AgWC为触头材料的真空开关管中进行了大量的开断实验,开断电流范围从2.5KA至32KA。
低压真空断路器的大电流开断技术
低压真空断路器具有无火灾爆炸危险、良好的环境适应性,以及寿命长、维护量小等一系列优点。低压真空断路器的开断能力与触头直径之间呈线性关系,其极限开断能力取决于电流过零时的触头表面温度。当它开断大的短路电流时,一般采用与电弧轴向垂直的横向磁场真空电弧控制技术,使集聚态真空电弧在触头表面上快速旋转,减轻时局部触头区域的烧蚀。在低压真空断路器中CuCr触头材料显示出最好的性能。低压真空断路器将在煤矿、化工、冶金、纺织、采矿等时断路器有较高环境要求的领域中占有一席之地。
开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,容易清理。
工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料,而手工翻转混炼(橡)塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大
生产效率低、安全性低(非常容易发生工伤事故)、容易造成粉尘飞扬(污染环境及配方料的损失)、炼胶(塑)质量好坏与操作人关系比较大。
1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎;
2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除;
3.混炼胶的热炼、供胶;
4.再生胶的粉碎、混炼、压片。
5.广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。
从目前来看,开炼机的用途还是很广泛的,现在在许多方面用密炼机可以代替,但开炼机仍有实际意义。
1.在中、小型厂是必备的实用设备。因为密炼机的投资大,而且密炼机的用途不如开炼机
的广泛。
2.某些对热敏性强的混炼胶可避免早期硫化,而便于散热,必须用开炼机混炼。
3.某些生产厂家混炼各种不同颜色的胶料,只用开炼机便于清洗。
4.特殊用途橡胶,如丁腈加强胶。
开炼机是开放式炼胶机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在橡胶生产工业中,开炼机一直都是扮演着重要的角色。因为开炼机的维修就显得非常重要,才不至于耽误生产工期。今天我们从开炼机的几个常见的故障来分析:
一、开炼机辊筒轴承部位过热,温度超100℃:
1、辊筒工作面温度偏低,加料量过大,造成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层破坏,结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再减少加料量。
2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少,也可能是输油管路堵塞,应停车检查润滑油供应系统。
3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小,应加大冷却水流量或检査疏通管路。
4、辊筒轴颈或轴衬严重磨损,滑动面粗糙,应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。
二、开炼机辊筒工作面间距离不能调小:
1、辊筒工作面直径磨削过小,速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。
2、轴承衬磨损严重,内孔直径过大,应换轴承衬。
三、开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确:
1、 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏,检查维修或换安全垫片。
2、调距螺杆或螺母严重磨损,应检修更换磨损严重件。
四、开炼机旋转工作辊筒突然停转:
1、 两辊筒工作面间距离过小,辊筒工作严重超载,应适当调大辊距间隙。
2、辊筒工作面温度过低,应清除辊面上原料,给辊筒继续加热升温,达到工艺要求温度后再投料生产。
3、一次加料量过大,应适当减少料量。
4、辊筒轴承部位润滑油不足,轴颈与轴承衬抱轴;压停车, 卸下轴承体,检修磨光轴颈和轴衬。