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· 采用抽真空技术,进行改造和创新的产品,其结构简单合理,灌装精确度高,操作简便。
· 适用于食品、日化、医药及特殊行业等,是理想的液体充填设备。
· 该机为抽真空式半自动活塞液体灌装机。
· 该机设计合理,机型小巧,操作方便,气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。
· 物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
· 采用抽真空技术,将容器内空气抽净后再灌装。
· 设有气动锁紧容器口及升降装置,确保真空灌装。
· 灌装量和灌装速度均可任意调节,灌装精度高。
· 灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。
其流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
装各种饮料用的瓶子灌装流水线的流程基本相似。但因饮料性质不同,使用的灌装机和压盖机也不同。例如啤酒灌装流水线除选用合适的灌装压盖机外,还增加一部杀菌机。封盖机根据使用的盖形(王冠盖、旋盖、塞盖等)不同而选用相应的机种。
灌装阀由一灌装套组成,套筒内有一真空管,该管用于将多余的产品引回真空腔室,从而有效地防止溢流。灌装量由灌装头伸入容器内的深度决定, 因而,无论瓶子容积是否一致,灌装液面将保持相同。 适于香水、指甲油等产品灌装的理想机型。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。
这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
灌装机是用于生产饮料或粮油一条生产线的,用来将饮料、水、油等液体装入瓶子里,这样干净卫生,并且精准
青州市鲁青包装机械有限公司,是专业研制生产液体灌装设备的厂家。公司技术力量雄厚,工艺 设备先进,检测仪器齐全,有可靠的质量保证体系。在此基础上,不断开发出技术精良、品质卓 越的新产品。潜心研制生产的G...
灌装机主要是对物品的一个灌装过程,灌装机根据不同的原理可以灌装不同的物品,比如液体类,粉体类,颗粒类,酱料类等都可以进行灌装。
型号 | 工作室尺寸(长×宽×高) | 灌装真空度mm/Hg | 配套盘数 只 | 配套真空泵 | 产量 支/2h(10ml~2ml) |
ZG-1 | 300×300×450 | 600-720 | 4 | 2x-8 | 7200~14500 10800~21000 |
ZG-2 | 350×400×50 | 600-720 | 4 | 2x-8 | 7200~14500 10800~21000 |
ZG-3 | 350×400×50 | 600-720 | 8 | 2x-15、30 | 16200~33000 |
ZG-4 | 350×450×850 | 600-720 | 8 | 2x-15、30 | 21000~44000 |
适用于食品、日化、医药及特殊行业等,是理想的液体充填设备。也可对口服液塑料瓶、风油精瓶、眼药水瓶、化妆品香水瓶、电池液等进行灌装。
灌装阀由一灌装套组成,套筒内有一真空管,该管用于将多余的产品引回真空腔室,从而有效地防止溢流。灌装量由灌装头伸入容器内的深度决定, 因而,无论瓶子容积是否一致,灌装液面将保持相同。 适于香水、指甲油等产品灌装的理想机型。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。
这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
型号 |
工作室尺寸(长×宽×高) |
灌装真空度mm/Hg |
配套盘数 只 |
配套真空泵 |
产量 支/2h(10ml~2ml) |
ZG-1 |
300×300×450 |
600-720 |
4 |
2x-8 |
7200~14500 10800~21000 |
ZG-2 |
350×400×50 |
600-720 |
4 |
2x-8 |
7200~14500 10800~21000 |
ZG-3 |
350×400×50 |
600-720 |
8 |
2x-15、30 |
16200~33000 |
ZG-4 |
350×450×850 |
600-720 |
8 |
2x-15、30 |
21000~44000 |
果汁饮料、碳酸饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、洗涤用品、口服液、药水
型号:YSJX-04功率:0.3(kw)
外形尺寸:参照实物灌装头数:4
灌装量:10~500(ml)适用瓶高:不限(mm)
适用瓶径:不限(mm)生产能力:40~80(罐/分钟)
量杯式灌装机机械系统设计
分析了量杯式灌装机的工作原理,设计了灌装机的机械结构,研制了量杯式灌装机的样机,连续进行了10 000瓶灌装实验,实验结果表明,该机计量准确,各项性能指标都达到了设计要求。
机械原理课设++旋转型灌装机
湖南工业大学科技学院《机械原理》课程设计 1 计算与说明 主要结果 设计题目 设计旋转型灌装机。 在转动工作台上对包装容器 (如玻璃瓶)连续灌 装流体(如饮料、酒、冷霜等) ,转台有多工位停歇,以实现灌装、封口 等工序。为保证在这些工位上能够准确地灌装、封口,应有定位装置。 如图 1-1 中,工位 1:输入空瓶;工位 2:灌装;工位 3:封口;工位 4: 输出包装好的容器。 1 2 3 4 传送带 固定工作台 转台 图 1-1 六工位转盘 1.1 设计条件 该机采用电动机驱动,传动方式为机械传动 旋转型灌装机技术参数 方案号 转台直径 mm 电动机转速 r/min 灌装速度 r/min A 600 1440 10 B 550 1440 12 C 500 960 10 n 转速=每小时生产定额 /(转盘的模孔数 *60)=(60*60)/( 6*60)=10r/min 1.2
序号 |
分类方法 |
型式 |
1 |
按自动化程度分 |
手工灌装机,半自动灌装机,全自动灌装机,灌装压盖联合机 |
2 |
按结构分 |
直线式灌装机,旋转式灌装机 |
3 |
按定量装置分 |
容杯式灌装机灌装机,液面式灌装机,转子式灌装机,柱塞式灌装机 |
4 |
按灌装阀头数分 |
单头灌装机,多头灌装机 |
5 |
按灌装原理分 |
真空灌装机,常压灌装机,反压灌装机,负压灌装机,加压灌装机 |
6 |
按供料缸结构分 |
单室供料灌装机,双室供料灌装机,多室供料灌装机 |
7 |
按包装容器升降结构分 |
滑道式升降灌装机,气动式升降灌装机,滑道气动组合升降灌装机 |
分类介绍
简介
容积式充填机——将产品按预定容量充填到包装容器内的机器成为容积式充填机。适合于固体粉料或稠状物体填充的容积式充填机有量杯式,螺旋式,气流式,柱塞式,计量泵式,插管式和定时式等多种。
称量式充填机。将产品按预定质量充填至包装容器内的机器成为称量式充填机。充填过程中,实现称出预定质量的产品,然后填充到包装容器内。对于易结块或粘滞的产品,如红糖等,可采用在充填过程中产品连同包装容器一起称重的毛重式充填机。
计数充填机。将产品按预订数目充填至包装容器内的机器成为计数充填机。按其计数方法不同,有单件计数与多件计数两类。
全自动粘液灌装机
概况
国家最新专利产品具有当今世界领先水平的新一代灌装设备,采用最先进的世界高科技、全自动化、全数码控制、触摸屏数码显示技术,设备能与其它计算机电脑打印机连,实行中央监控便于现代化管理。本机适用灌装食用油、润滑油及酒、牛奶、饮料、果汁、各种有粘和无粘的化工液体。灌装头有2、4、6、8、10等。用户可根据生产能力需要任意选用。
本机特点:具有自动化程度高、功能全、灌装精度高,是一般大中型企业首选产品。该产品荣获国家专利技术发明奖,国家科学技术成果奖。
特色功能
你需要的灌装量只需轻轻一触摸就行;
设定好的数据一触摸灌装机即自动灌装;
生产的数量(瓶数)产量一直在显示;
具有缺瓶不灌装,不对准自动退回功能;
故障及误操作提示功能;
双速灌装功能;
故障自动报警闪显功能;
瓶口自动扶准功能;
适用各种圆、方、扁、异形、塑料、玻璃、金属容器的灌装;
输送无级调速功能;
真空回吸功能;
主要技术参数:
头数:2,4,6,8
可调容量(L):0.5-5
生产能力(桶/min):6-12,12-30,18-36,20-50
定量误差:<0.5%
电机功率:0.75kw
外形尺寸:4000×2000×1500(长×宽×高)mm
颗粒状灌装机
用途:该型号灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是对液体及小颗粒物进行灌装的理想设备。
原理与特点:DY系列灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料,用单向阀控制物料流向,并以磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量。
该机设计合理,机型小巧,操作方便,气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装量和灌装速度均可任意调节,灌装精度高。
灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。
全自动硬胶囊充填机
简介
新型侧挂式操作平台
可填充00#-5#胶囊,胶囊上机率99%以上。
可填充多种药粉,并可增加微丸填充装置。
新型结构的十工位全封闭间歇转台,上下模板单向运动安全可靠,封闭结构确保产品免受润滑油污染,安全符合GMP规范要求。
新型封闭式剂量,将药粉经五次压实成药柱,确保计量精确。
由于设计中选用了专业厂家生产的高速、精密凸轮分度机构,比国内同类产品采用的槽轮分度机构体积大大缩小,分度精度高,高速性能好,运转平稳,定位时自锁,结构紧凑,噪音低,从而使产品具有体积小,重量轻,产量大的特点。
采用可编程控制器(见右下图)作为自动控制的核心,使控制系统电脑化,从而大大减少了分立控元件,提高了控制系统的可靠性。
采用国内外最先进的触摸屏与触摸板。通过与 PLC连接,使设备具有运行瞬时状态自动显示功能,工作状态自动巡察功能,故障自动搜索、显示、报警和限时停车功能,以确保生产安全和产品质量。
设计了散落药粉和废胶囊回收系统,使充填机在工作过程中保持工作台面洁净。
传动系统与装药部分各自进行了独立的封闭,使药粉与传动机构实现了完全的隔离,有效地保证了装药的卫生质量。
设计了自动计数、打印、通信接口功能,可根据实际需要进行选择。
主要配置方面优点
电机是SEW原装生产,真空泵采用德国西门子,该品牌电机及真空泵为世界公认名牌,并在我国实践检验中是质量最可靠、性能最稳定的电机及真空泵。
控制系统中的“可编程控制器”( CPU)也采用日本欧姆龙或德国西门子原装生产。
工作台使用“触摸屏”、“触摸板”式全电脑控制,窗口操作系统科学、先进、高效。更符合GMP规范要求。
选择功能
自动计数、打印、通信接口、元件选用德国西门子、日本欧姆龙等名牌产品,具有稳定、准确、可靠等特点。
花露水/真空灌装机(自排料型)工作原理是打开手拉阀与气源接通。把要待灌装瓶放到灌装头正下方,利用料瓶搁板的弹性,使料瓶立直,与灌装头密封。此时凸轮打开机械阀,并使真空瓶阀门关闭及吸料阀门打开,使真空发生器产生真空(负压)。
形成真空环境系统(真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管)。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。由于真空吸力通过外套管,把瓶内料吸进真空瓶内使瓶内料始终保持一定高度,直到把灌装瓶拿掉。机械阀关闭,真空发生器停止产生真空。吸料管关闭。真空瓶阀门打开,把真空瓶内料由于重力作用流入料桶,完成一次灌装循环。
建立在参考国外同类产品的基础上进行了从新设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护等方面更加简单方便。
在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路,因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用。
工业设备控制系列:
全自动发泡机控制板、气泡袋机机控制板、自动纸袋机控制板、全自动纸巾包装机控制板、全自动活塞式灌装机控制板、真空灌装机控制板、重力式灌装机控制板、食品带包机控制板、自动上盖机控制板、自动旋盖机控制板、自动氩弧焊焊圆机控制板、自动铝箔封口机控制板、自动绕线机控制板、印刷机械控制板、纯水水处理系统控制板、流量控制板、数控电火花机床控制板、电脑绣花机控制板、温湿度控制板、医疗仪器控制板等。
公共设施及家电控制系列:
自动售水机控制板、智能节能开水器控制板、全自动洗衣机控制板、电磁灶智能控制板、红外理疗器控制板、中频理疗控制板、按摩椅控制板、多功能按摩器控制板、大功率吸尘器控制器、多功能豆浆机控制板、智能电暖器控制板、烟雾报警器控制板、智能打铃仪控制板、LED广告显示屏等。
电控锁系列:
磁力锁控制板、插芯锁控制板、电子三杆锁控制板、密码锁控制板、遥控锁控制板、射频卡锁控制板等。
设备配套产品系列:
直流调速器、温度控制器、数字计数器、时间继电器、数字转速表、抗干扰隔离变送传感器、液位控制器、水位控制器等2100433B