钻孔弹模试验主要测试设备有3种不同类型，即钻孔压力计、钻孔膨胀计和钻孔千斤顶。前两种类型，对孔壁施加的是柔性荷载，将高压水或高压油泵入特制胶囊中对孔壁施加均匀压力。其中，钻孔压力计是用电阻式或电感式测量元件直接测量孔壁径向变形；钻孔膨胀计则是通过测量钻孔受压后体积变化，换算出孔壁径向变形。钻孔千斤项对孔壁施加的是刚性荷载，是通过多个活塞式千斤顶对与孔壁接触的承压板施加压力，并用位移传感器测量孔壁径向变形，承压板的宽度可根据所测岩体的性质选用 。

钻孔弹模试验的优点是设备轻便、易于操作、费用低廉，可在现场大量进行，并可获得深部岩体的变形特性参数。

钻孔径向加压法变形试验是指在钻孔中测定岩体弹性模量和变形模量的试验，又称钻孔弹模试验。

钻孔径向加压法变形试是在钻孔中通过对一定长度孔壁施加径向压力并测取孔壁的径向变形，按弹性力学平面应变问题求得测试部位岩体的弹性模量和变形模量。

与静力法现场变形试验相比，不足之处在于孔壁受力面积小，载荷所影响的岩体范围很小，测试成果有较大局限性。

除了测量岩体变形参数外，钻孔弹模试验还用于岩体灌浆加固效果的检测等方面 。2100433B

包括表面承压板法、钻孔孔底承压板法，水压法，径向液压枕法，钻孔径向加压法，狭缝法，单（双）轴压缩法等。所有方法的实质都是对岩体施加一定的荷载，并测定相应的变形，然后根据弹性理论公式计算岩体的变形参数。

钢筋径向挤压连接，是将两根待接钢筋的端部插入钢套筒内，然后用便携式钢筋挤压机沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形后，咬住钢筋的横肋，将两根钢筋和钢套筒连接成一体的机械连接方法。

其接头纵剖面见图2：

1、岩体变形控制量化分析的基础是正确获得岩体的变形破坏规律攻相应的变形参数及强度参数。变形参数包括变形模量和弹性模量；岩体变形参数需要通过岩体变形试验来获得。岩体变形试验按照施加荷载的作用方向也可分为以下两类。

①法向变形试验：承压板法、狭缝法、单双轴三轴压缩试验、环形试验等。

②切向变形试验：倾斜剪切仪、挖试洞等。

2、岩体现场变形试验方法分为静力法和动力法。

静力法是在选定的岩体表面、槽壁或钻孔壁面施加法向荷载，并测量变形值，然后绘制压力-变形关系曲线，计算岩体的变形参数。常用的静力法有：承压板试验、径向荷载试验、水压法等。

目前，应用最广的动力法是承压板法：

承压板法常采用刚性承压板法和柔性承压板法两种，其中，刚性承压饭法试验适用于各级岩石体。通常在平巷中进行，先在选择好的岩面上清除浮石，平整好岩面，接着依次安装承压板、千斤顶、传力柱和变形量表等，施压使整个系统接触紧密；整个系统应具有足够的刚度和强度，所有部件中心应保持在同一轴线上轴线应与加压方向一致，试点受力方向宜与工程岩体实际受力方向一致。试验最大压力不宜小于工程设计压力的1.2倍，宜等分5级施加；加压前应对测表进行初始稳定读数观测，每隔10min同时测读各测表一次，连续三次读数不变后开始加压；加压方式宜采用逐级一次循环法，根据需要可采用大循环法或逐级多次循环法。采用何种加荷方式，可根据岩体结构和工程要求而定。

完整岩体可采用大循环加荷方式，以确定岩体在不同荷载下的变形特性；多裂隙岩体可采用多循环或单循环加荷方式，以了解各种结构面对岩体变形的影响。试验记录应包括：工程名称、岩石名称、试点编号、试点位置、试验方法、试点描述、测表布置、测表编号、压力表编号、承压板尺寸,压力变形、试验人员、试验日期。每级压力加压或退压后应立即读数。以后每隔10 min读数- -次，当所有测表相邻两次读数差与同级压力下第一次读数和前一级压力下最后一次读数差之比小于5%时，即可施加或退至下一级压力。卸压稳定标准与加用相同。 2100433B