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1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油。2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。 5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
真空式滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否安全连接,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵,检查水路循环是否正常,然后点动真空泵,使真空泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时,可打开进油阀,直止真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中的水份。如果油中水份较多时,真空缸内油末会增高,此时必须打开放气控制适应的真空度,待水份减少,油漂下降后关闭放气阀,使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPa时,说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质,需要换新的滤纸,工作完毕后,参看工作原理,打开放气阀,使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油堵内放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,在冬季特别注意,放净真空泵内和水箱内的水,否则要冻坏真空泵和储水箱。
高效真空滤油机与目前国际内的某些类似产品相比有如下特点: 1、体积小、比例重量轻,是同类产品重量的二分之一。 2、 改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力...
其实这要看你的使用要求了,一般来说压力滤油机是比较普通的,老式的滤油机,使用性能要弱一点,过滤效果不是太好,但是价格低廉,真空滤油机就是比较新型的滤油机,利用真空原理过滤,能够实现脱水的功能,过滤效果...
一:滤油机用途特点 滤油机为真空式滤油机,主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生。使油品达到运行标准。滤油机特点为: 1.该滤油机能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色,明油...
其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。
离心式滤油机主要部件的设计
离心式滤油机主要部件的设计
离心式滤油机主要部件的设计
在现有离心式滤油机技术基础上,进行整体优化设计,主要是对滤油机的主要部件转鼓进行优化,以便更好的提高其使用性能。
为了彻底解决汽轮机液压、润滑和调速系统中油液含水量多等问题,我公司采用国际先进的“聚结分离”脱水技术,开发出HPC系列聚结分离滤油机。集精密过滤和高效脱水两种功能于一体,高效地清除油液中的颗粒污染物、乳化水、溶解水、游离水、过滤精度能达到NAS4-6级,实现连续运行和无人值守,具有压力式、离心式、真空式滤油机无法媲美的优越性。
●汽轮机油及变压器油的净化
●液压润滑系统油的除水及除杂质过滤
●接入液压润滑系统全面提高系统的清洁度
为了彻底解决各种油中含水量过多等问题,采用“聚结分离”脱水技术,开发出HO系列聚结脱水滤油机。集精密过滤和高效过滤两种功能于一体,高效的清除油液中的颗粒污染物、乳化水、溶解水、游离水,过滤精度可达到NAS4-6级,实现连续运行和无人值守,具有压力式、离心式、真空式滤油机无法比拟的优越性。
液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化,使油液变质,减小油膜厚度,降低润滑性,引起油液变性聚合而形成大分子,使油液粘度改变,形成有机酸,进而腐蚀金属表面,降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备,从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难,我公司研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和高校脱水为一体,可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水,游离水,而不损害元产品的品质。对于含大量水分的油液,其分离效果尤为显著,分离速度是传统速度的几倍到几十倍。