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双向流(TWF)中空纤维膜分离系统连续膜过滤系统(CMF)膜生物反应器(MBR)浸入式帘式膜抽滤可根据曝气池尺寸灵活定制 膜技术在国内已开始广泛应用,膜技术推广也已进入成熟期,采用膜技术进行污染物与水分子进行分离,可将宝贵的水资源进行二次利用,同时污染物中的贵重金属离子也可以过滤浓缩回收使用,经济效益十分可观,知名石化、羊绒制造、饮料、医药、城市污水处理等单位已大规模应用,不占地,不耗费能源,投资收益明显,前景极为广阔。
●发酵液除菌过滤
●发酵液菌体浓缩回用
●酱油、醋等酿造产品的澄清过滤
●果酒、药酒、低度白酒的澄清过滤除浊
●茶饮料、果饮料澄清过滤浓缩
●中药提取液的分离和精制
●高浓度高黏度溶液过滤
●城市污水回收
●住宅小区或大楼中水回用
●自来水、地下水除菌除浊净化
●反渗透系统的前级预处理
●海水淡化前级预处理
●餐饮行业自来水净化
●家用饮水的除菌净化
●矿泉水无菌净化
●医疗用水除菌
●血液制品分离与精制
●葡萄酒澄化过滤
●居民小区、住宅单元供水净化
●农村井水除浊除菌脱碱
●机加切削液与轧钢冷却液等油水分离
●油田回注水净化
●纺织退浆废水、乳液分离
●造纸、电镀、化工等废水处理
●食品加工中牛奶提纯、肉类、果蔬、谷物、大豆、味精、酒精、酿酒、饮料等加工废水处理
通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行,无相态变化,高效节能。 中空纤维膜是分离膜的一种重要形式,膜产品包括中空纤维微滤膜(MF)、中空纤维超滤膜(UF)、中空纤维反渗透膜(RO)、中空纤维帘式膜(FPM)等以及MBR技术的应用,主要应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、医药提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等医药、化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。
混合纤维酯微孔滤膜;硝酸纤维素滤膜;聚偏氟乙烯滤膜;醋酸纤维素滤膜;再生纤维素滤膜;聚酰胺滤膜;聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等。技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。
广州超禹中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0nm,内径:0.3-1.4nm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子...
筛分过程,操作压力一般在0.7-7kPa,原料液在静压差作用下,透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一...
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。 原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。
超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
筛分过程,操作压力一般在0.7-7kPa,原料液在静压差作用下,透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除。
决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小。微孔膜的规格目前有十多种,孔径范围为0.1~75 μm,膜厚120~150&μm。
中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜,也可位于纤维的内表面(如微滤膜,纳滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说,致密层位于内表面或外表面均可。
1)壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会出现破裂现象,避免了超滤膜在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。
2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝,长度加长100mm,增大了15%的膜面积。
3)端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构相比,使进水在端面膜丝的分布更均匀,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击水压下不破裂。
4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接,粘接长度加长了,连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水.脱胶现象,并且完全达到卫生标准。
5)端盖与壳体的连接螺纹采用锯齿型螺纹,增大了扭距和负载,不会出现滑牙.漏水现象。
6)膜的有效面积大,水通量大,纯水通量1800升,远高于国内同种规格产品。
7)耐压与防漏结构设计,确保HUF90中空纤维超滤膜不会出现漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。
8)进出水口为国标通用的直径45mm螺纹的活接套,可直接与1寸的ABS或PVC饮水管粘接,无需另外安装活接头。更换HUF90中空纤维超滤膜组件时只需将进出水口的4个标准直径45mm的活接套拧下,即可将整个中空纤维超滤膜取下,再换上新的HUF90中空纤维超滤膜组件即可。
一种浇注中空纤维膜封头的办法
员。技术领域<br> 中空纤维超滤膜组件主要由中空纤维膜丝,膜外壳两部分组成。其中环氧树脂封头的作用是再中空纤维膜丝的端头密封膜丝之间的间隙,从而使原液与透过液分离,防止原液不经过膜丝过滤而直接渗入到透过液中。
应用中空纤维膜超滤作用对砂滤污水进行过滤回收
叙述一种中空纤维膜超滤系统的设计与对污水的处理效果 ,以及该系统与传统污水处理方法成本的对比。
行业标准《柱式中空纤维膜组件》(HG/T 5111-2016)规定了柱式中空纤维膜组件的术语和定义、型号与命名,要求,试验方法,检验规则以及标志、合格证、使用说明书、包装、运输和贮存。该标准适用于微滤和超滤柱式中空纤维膜组件的科研、生产、设计和使用。
膜生物反应器外壳采用透明有机玻璃材料,中空纤维膜组件是膜生物反应器的主体。膜组件作为微生物的载体,其材料性质直接影响膜生物反应器的去除的性能。中空纤维胶组件与其他类型膜组件相比其有以下几个明显的优点:①填充密度大,可提供较大的比表面积;②膜为自支撑结构,无需其他支撑体;③单个膜组件的回收率高;④重现性好,易于放大;⑤耐压性好。
中空纤维膜组件材料为微孔聚偏氟乙烯纤维膜,中空纤维膜具有疏水性,膜孔不易被液相堵塞,膜材料具有化学稳定性好、机械强度高、耐氧化性能好以及通量高等优点,膜表面为生物附着提供载体,膜孔为气相向液相传递提供通道。
特点:
1)壳体有UPVC和玻璃钢两种材料可选,以满足更多的客户需求。
2)组件内中心管结构,布水更均匀,反洗效果更好。
3)上下端出水口,可实现上下反洗,反洗效果更彻底。
4)快装接头设计,安装方便快捷。
5)端盖与卡箍的连接长度长,适应更高的压力要求,并且密封性好。