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1、 根据使用中卡爪结构和工件形状、重量及切削用量的变化,适当的调整使用转速,以免发生危险。
2、 卡盘的润滑不好、不清洁会造成夹紧力丧失或不足。用户应定期对卡盘进行清洗和润滑,在加工工件时随时观察或测定卡盘夹紧力的变化,以免切削中工件飞出造成危险。
3、 在加工较重或较长的工件时,应使用后顶尖、中心架等固定工件。
4、 用户应注意如果夹紧工件形状不对称时,要采取配重措施消除不平衡因素。
5、 加工工件时切削用量的确定应于卡盘夹紧力等使用性能相适应,以免卡盘超负荷工作发生危险。
6、 当卡盘出现异常时,应立即停止工作,并告知相关专业人员进行维修。
中空卡盘
型号
参数
D
200
250
320
400
500
止口尺寸
D1
165H7
210H7
270H7
340H7
440H7
连接螺栓中心距
D2
130
160
200
250
320
止口深
h
4
5
6
6
7
(中空)接杆螺纹
M1
M20
M54×2
M22
M54×2
M24
/
M24
/
M30
/
安装螺栓
M2
M12
M14
M16
M20
M20
楔心套行程
S
23
27
30
34
38
滑度最大位移量
t
6
7
8
9
10
极限转速
r/min
2500
2000
1500
1000
700
200、500
结构模型
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液压自定心三爪卡盘整套系统价格由四部分组成, 1,液压自定心三爪卡盘具体价格视规格大小及是中实还是中空结构各厂家价格不同;
液压卡盘价格在359元,液压卡盘可分为两种结构 一种是前置式的液压卡盘即卡盘和回转缸一体化,此安装简单方便,价格经济实惠。 一种是后拉式的液压卡盘即卡盘...
中空液压卡盘以油缸或汽缸为动力源,适用于普通车床、数控车床等系列车床,其材料完全采用45#钢调质处理,提高了盘体硬度、机械性能,增加了盘体总成的使用寿命。中空液压卡盘采用先进的设备严格的工艺,具有安全性好、操作方便、使用快捷、配合精度高的优点,不仅提高生产效率而且降低劳动强度。适应当前机械加工行业需求的专业夹具。
液压系统一些注意事项
For personal use only in study and research; not for commerci al use 液压系统一些注意事项 1、选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液 压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。 应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力 求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、 性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。 2、防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成 精密偶件拉伤、 发卡、油道堵塞等, 危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统 的途径有:液压油不洁;加油工具不
回转液压缸可分为两种结构
一种是可以通孔的回转液压缸即油缸中间可通过工件,此液压缸可配合中空液压卡盘安装使用,可加工较长棒料,也可以配套自动送料机进行自动送料加工,实现自动送料,自动加工,一个操作工人可同时操作多台车床,降低用工成本。
一种是中实回转液压缸即即油缸中间没有通孔,不能通过棒料,与中实液压卡盘配套使用,适用于加工短工件的应用场景。
一种是可以通孔的回转液压缸即油缸中间可通过工件,此液压缸可配合中空液压卡盘安装使用,可加工较长棒料,也可以配套自动送料机进行自动送料加工,实现自动送料,自动加工,一个操作工人可同时操作多台车床,降低用工成本。
一种是中实回转液压缸即即油缸中间没有通孔,不能通过棒料,与中实液压卡盘配套使用,适用于加工短工件的应用场景。
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 床身上最大回转直径 | Φ500 mm |
2 | 最大车削长度 | 500 mm |
3 | 最大车削直径 | Φ350 mm |
4 | 床鞍上最大回转直径 | Φ300 mm |
5 | 主轴孔内最大棒料直径 | Φ50 mm |
6 | 主轴头型式 | A2-6 |
7 | 主轴通孔直径 | ≥Φ60 mm |
8 | 卡盘尺寸 | φ210 mm |
9 | 中空液压卡盘 | |
10 | 主轴转速 | 65-2200 r/min |
11 | 主轴电机功率 | 15 kW |
12 | 顶尖锥度 | 莫氏 NO. 5 |
13 | 套筒直径/行程 | Φ90/100 mm |
14 | 倾斜角度 | 45° |
15 | 移动距离 X/Z | 200/500mm |
16 | 快速移动速度X/Z | 12/14 m/min |
17 | 伺服电机扭矩X/Z | 10/12 |
18 | 电源 | 35 kVA |
19 | 刀具装夹尺寸(车削/镗孔) | 25×25/Φ40 mm |
20 | 刀位数 | 8 |
21 | 机床体积 长×宽×高 | ≥2000×1800×1850 mm |
22 | 机床重量 | 4000 kg |
23 | 整体式斜床身,链板式排屑器。 | |
24 | 系统:FANUC 0i mate TD(含各轴驱动电机),FANUC 原装手轮。 | |
25 | 定位精度X/Z:0.013mm/0.016mm 重复定位精度X/Z:0.008mm/0.009mm |