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1. 芳香烃类:甲苯、二甲苯、三甲苯A等;
2. 脂肪烃类:戊烷、己烷、辛烷等;
3. 脂环烃类:环己烷、环己酮、甲苯环己酮等;
4. 卤化烃类:氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯乙烯等;
5. 醇类:甲醇、乙醇、异丙醇等;
6. 醚类:乙醚、环氧丙烷等;
7. 酯类:醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙酸正丁酯等;
8. 酮类:丙酮、丁酮、甲基异丁酮等;
1.加入需要回收处理的溶液。
2.加热棒加热回收桶夹层内的热媒油;热媒油传热到回收桶内的废溶液,使溶液升温,有机溶剂受热后由液态转化为汽态;
3.汽态溶剂经过冷却系统液化流出;分离出来的清洁溶剂流入回收器皿;
4.清理残渣;
如此,通过蒸馏和冷却,清洁的有机溶剂被回收使用,实现了资源回收再利用的目的。
如酒精、异丙醇(IPA) 、丙酮 、丁酮(MEK)、己酮、3环己酮、烷己酮、甲苯 、二甲苯 、乙酸乙酯 、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸异丙酯、洗枪水、白电油、防白水、天那水(天拿水)、三氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、洗网水、洗模水、洗模水、稀料、稀释剂等大多数用于清洗的溶剂都可以通过设备(溶剂油蒸馏系统)进行回收利用。
补充子目计算吧。
和设备的确定对于不同的冷凝水改造项目,选用何种回收方式和回收设备,是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先,必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量,若冷凝水量计算不正确,便会使冷凝水管管径选得过大...
用户系统运行正常时,冷凝水从用热设备中排出,经专用疏水装置、共网装置等专用疏水装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐,经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送...
1、双层不锈钢桶设计,导热油间接加热,防止泄漏,安全可靠﹔
2、密封电控箱设计及外挂隔离式电箱设计,避免电火花与溶剂接触﹔
3、开关选用防爆型且不被溶剂腐蚀材料制作﹔
4、加热系统等电线接头全密封设计﹔更直接地桶内加温,防干烧加热系统,升温更快,效率更高。
5、温度显示器无触点,不会产生电火花
6、超高温自动停止加热﹔
7、回收完成自动关机﹔
8、超高压保护,配有卸压阀;
9、双进双出,双层循环冷却系统;
10、进口防腐蚀铁氟龙不锈钢进料棒。2100433B
顺丁橡胶装置溶剂回收系统改造的工业试验
讨论了脱水塔底物料直接用作聚合溶剂的可行性并进行了工业试验,解决了在脱重塔检修时,聚合工序无溶剂造成停车的问题,提出了回收系统节能改进方案。
氢气回收系统优化改造
氢气是钼粉生产的还原性气体,氢气的质量在很大程度上决定了产品钼粉的主要物理及化学指标.氢气回收系统作为处理回收氢气的装置,主要是将回收气体中的粉尘、水分及杂质气体降低,使回收气体的露点、杂质含量降低至钼粉还原所需要的水平,达到氢气的循环利用【1-3】.通过对原有氢回收系统的改造,实现了系统运行的稳定性,简化了处理过程,提高了气体质量,降低了过程能耗,直接降低了钼粉的生产成本,使产品更具有市场竞争力.
1、超声波真空清洗,蒸汽养护干燥过程分别在独立的真空室中进行,每道工艺过程均可设定和调整。
2、设有液体恒温控制及旋转和抛动清洗机构。
3、采用尼古拉抽真空将盲空。
4、干燥槽设有预热装置。
5、超声波清洗机装备真空蒸馏回收系统。
6、采用防爆气体。
手动式光学零件镀膜前超声波清洗机;设备共有15个功能槽、配置有循环过滤系统、有机溶剂蒸馏回收系统、自动恒温系统、C02自动灭火装置、抛动系统、抽风装置等组成。其中清洗部分与IPA干燥部份分别独立设置电器控制柜,设备采用环保型有机溶剂洗涤、纯水漂洗、IPA脱水干燥,为一台环保型清洗机。
气相超声波清洗机除具有双槽机的功能外,增加了独立的溶剂蒸馏回收槽,使清洗槽内自动补充洁净的蒸馏溶剂,溶剂反复使用降低生产成本。
、蒸汽浴清洗 3、冷凝干燥 4、溶剂回收
◇设置液位安全控制系统,安全以确保设备正常工作;
◇设置溶剂过滤系统,保证溶剂干净;
◇设置独立的蒸馏回收系统,溶剂长期洁净与高效使用;
◇设置溶剂加热系统及自动恒温系统,温控范围30-110℃可调;
◇。