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整粒机设备维护保养地要求主要有四项:
1.清洁:设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;
2.整齐:工具、附件、工件要放置整齐,管道、线路要有条理;
3.润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合天津机械要求,油枪、油杯、油毡清洁;
4.安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
整粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机。它是根据药品生产GMP的要求而设计制造的新机型,整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观,特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
1、应把机械安置在通风位置,保证电动机功作热量散发,延长电动机寿命。2、定期检查皮带是否松弛,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。3、定期向轴承加注黄油,保证轴承之间的润滑。4、机械运转中如发现有故障...
1每天导轨润滑油箱检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。 2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏。 3每天压缩空气源检查气动控制系统压力...
洗衣机并不是买了好的品牌就可以在很大程度上确保好使用的效果以及使用的周期,在洗衣机使用后,也需要很好的进行保养维护,下面电器业内人士就来为广大业主介绍一下洗衣机使用后的保养维护技巧。 使用洗衣机...
装载机维护保养
______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 装载机维护保养 做好设备的维护与保养, 对延长设备的使用寿命, 保证人机安全、 提高工作 效率、增加经济效益,具有很大的作用,故特制定装载机维护保养规程。 一、 适用范围 适用于装载机的维护。 二、保养前准备 (一)查看小时计; (二)铲斗平放于地面; (三)变速操作杆置于“空”挡; (四)拉起停车制动操作杆; (五)轮胎前后放置挡块。 三、维护保养周期及内容 (一)日常保养 1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象; 2.检查液压油、制动液、发动机机油、燃油液位及水箱水位; 3.检查轮胎气压、轮辋及重要部位的螺栓; 4.检查仪表和灯光; 5.各铰接点加注润
挖掘机维护保养规程
挖掘机维护保养规程 一、挖掘机例行保养作业范围 每班进行一次。 1、清洁整车。 2、清除空气滤清器尘土、杂物,检查滤芯情况,必要时更换。 3、检查发动机响声是否正常,各油、水管线有无渗漏现象。 4、检查、加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度。 5、检查各传动皮带。 6、检查喇叭、仪表、指示灯、刮水器。 7、检查电瓶液面高度、通气孔。 8、检查液压系统密封和连接部位的紧固、润滑情况。 9、检查履带紧度及履带销。 10、检查驱动轮、引导论、支重论、拖带轮的紧固情况及有无渗漏现象。 二、挖掘机一级保养作业范围 每运转国产设备 120-150h(进口设备 250-300h)进行一次。保养内容是在完成例 行保养作业的基础上完成以下项目: 1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。 2、检查油温表、水温表、机油压力表。 3、检查、紧固发动机各部工作情况。 4、检查高压油泵、供油
溶剂加料机是国际上九十年的年代广泛使用的提升加料设备。可用于固全物料的转移、提升及加料。
熔剂加料机 flux gate compass
提升加料机广泛应用于固体制剂的工艺中:比如,给压片机、胶囊填充机、混合机、制粒机、整粒机、数片机等工艺设备加料。可减低劳动强度,而且由于它是密闭操作,可大大减少粉尘及杜绝交叉污染。TJ系列提升加料机有:TJY系列移动提升加料机,TJYS系列移动伸降提升加料机和TJG系列固定提升加料机。
各种干,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,
轧辊相对旋转,
物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。
通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。
原料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机,由斗式提升机将原料粉末送入振动式原料仓,通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机,对物料进行预压缩,经预压缩的物料被压入两个相对转动的两对压辊中间进行压实。其压实力是通过油缸的推力由压辊传递给物料的,被压实的片状物料自动脱槽进入破碎机,被破碎成大小不均的颗粒,然后进入整粒机进行修整。被修整的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后进入斗式提升机被送入成品仓。筛分下来的粉状物通过螺旋输送机返回原料仓,再次压实由此完成一个封闭式循环。