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广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。
1、使用条件:环境温度-20℃~ 60℃;相对湿度<80%。
2、电气强度:可经电压1500V50HZ正弦交流电耐压试验,耐压时1M1N无击穿现象。
3、泄漏电流:<0.5MA。
4、绝缘电阻:>2MΩ。
5、接地电阻:<0.1Ω。
6、功率偏差值: 5%~-10%。
7、耐温程度:装于机上表面温度可近400℃。
不锈钢云母加热圈, 陶瓷加热圈, 铸铝加热圈, 各自优点及使用寿命能耗等。
铸铝加热圈最好!效率高。不锈钢云母加热圈漂亮,效率不高。陶瓷加热圈淘汰产品。
咔唑可用于生产染料、颜料、光电导体、感光材料、特种油墨等。用它生产的颜料永固紫RL,广泛用于汽车面漆和耐高温塑料的着色,具有耐高温、耐紫外光的优点。用它生产的染料硫化还原蓝RNX、海昌蓝的各项牢度指标...
PVC主要用途
PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分为硬质和软质两大类。硬制品加工中不添加增塑剂,而软 制品则在加工时加入大量增塑剂。 PVC本来是一种硬性塑料,它的玻璃化温度为 80~85℃。加入增塑剂以后,可使玻璃化温度降低,便于在较低的温度下加工, 使分子链的柔性和可塑性增大,并可做成在常温下有弹性的软制品。一般软质 PVC塑料所加增塑剂的量为 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后,可加工 成各种型材和制品。 PVC的具体用途如下。 1、PVC型材、异型材 型材、异型材是我国 PVC消费量最大的领域,约占 PVC总消费量的 25%左 右,主要用于制作门窗和节能材料, 目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增 长。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消费领域,约占其消费量的 20%左右。在我国, P
玄武岩主要用途是什么
AAAAAA 玄武岩是什么?玄武岩柱状节理海崖玄武岩结晶程度和晶粒的大小, 主要取决于岩浆冷却速度。缓慢冷却(如每天降温几度)可生成几毫米大 小、等大的晶体;迅速冷却(如每分钟降温 100 ℃),则可生成细小的针 状、板状晶体或非晶质玻璃。 因此,在地表条件下,玄武岩通常呈细粒至隐晶质或玻璃质结构,少 数为中粒结构。常含橄榄石、辉石和斜长石斑晶,构成斑状结构。斑晶在 流动的岩浆中可以聚集,称聚斑结构。这些斑晶在玄武岩浆通过地壳上升 的过程中形成(历时几个月至几小时),也可在喷发前巨大的岩浆储源中 形成。基质结构变化大,随岩流的厚薄、降温的快慢和挥发组分的多寡, 在全晶质至玻璃质之间存在各种过渡类型,但主要是间粒结构、填间结构、 间隐结构,较少次辉绿结构和辉绿结构。 玄武岩主要用途 玄武岩玄武岩,是生产 "铸石 "的好原料。 "铸石 "是将玄武岩经过熔化铸 造、结晶处理,退火而成的材料。它
产品名称
铸铝加热圈
产品图片
产品详情
性能和用途
铸铝电加热器是以管状电热元件为发热体,用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器,其使用温度一般在150-450摄氏度之间,可广泛应用于注塑机,挤出机,电缆机械,化工,石油等设备上。
铸铝加热器具有寿命长,保温效果好,机械性能强,耐腐蚀等优点。
使用说明
工作电压不得超过额定值的10% 接线部分放在加热层,保温层以外,外壳应该有效接地 应放置于干燥环境下,绝缘电阻低于1欧姆时,可放入200摄氏度的烘箱内烘烤5-6小时,即可恢复正常使用场景
更多产品介绍请访问思途电热
www.chheater.com
铸铝加热圈可分为压铸铸造和浇铸铸造,在规格、尺寸较多的场合,一般采用浇铸工艺。浇铸生产时采用高纯度铝块,经高温熔炉将其由固态变为液态,让后将其注入已经有安装好加热管的模具中,经冷却成型后,再进行精加工制作而成。
铸铝加热圈正常厚度有20mm和25mm,其中25mm壁厚的电热圈其内壁采用凹凸的风槽结构设计,目的是为了在使用时防止内部加热管温度过高,例如温度高的时候可以在内壁采用风冷却或水冷却,使得其迅速达到使用标准温度。同时加热圈基本上采用的是将圆形对半分开,制成两片半圆形的,然后通过用固定螺栓将其固定安装。
温度测温空主要是用于需要采集温度信号的场合,通常在铸铝加热圈的弧形表面按照其设计尺寸开孔,用于安装热电偶。
铸板式电热圈是用一般金属管状电热元件弯成1~5 圈圆环形状后, 再用硅铝合金或硅铜合金铸成完整的一块电热板。与管状元件式电热板相比, 它与锅底的有效传热面更大。这种结构机械强度大、 寿命长、热效率高电热板又称电灶板、 烹调电板、 密封电炉板、除湿板等。 它是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、 外形呈圆形或方形的、 安全可靠的电加热平板。
薄壳式电热圈是在金属薄板冲压成形的壳体内埋置有螺旋形电热丝,螺旋型电热丝与金属外壳之间填充有导热和绝缘的填充料。这种金属薄壳式结构简单、 价格便宜, 但板面易变形, 长时间使用后热效率有下降现象, 因此一般制成800W以下的小功率电热板。
铸板式电热圈/板结构与薄壳式电热板一样, 只是板面为金属铸造件, 因此强度大、 板面不易变形, 目前国内大多数采用这种结构。管状元件式电热板是由金属管状电热元件弯成平面螺旋渐开线而形成的电热板, 这种金属管状电热元件是半圆形截面, 板面是平的, 这样的截面使电热板与烹调锅底之间有较大的传热面, 用以提高热效率。
对电热圈的要求是:
(1) 寿命长。要求在正常使用和妥善保管情况下, 能安全使用十年以上; 累计通电使用时间 (寿命试验: 断电 1h, 通电 2h) 应在 ( 2000h )以上。
(2) 热效率高、 耗电省、 成本低。国际上逐渐趋向于增加电热板电功率,以减少热贮体质量, 从而达到增加功率而不增加用电量的目的。功率高、 热贮体小, 则热惯性小, 因此热得快、 烹调或加热速度快, 热效率也高, 使用者耗用的电能反而降低。对生产厂来说, 热贮体减小意味着成本下降。
(3) 温度可调。电热板板面温度应能适应各种不同使用温度的要求。例如, 沸滚、 烧煮类烹调要求温度为 100℃而煎炸类烹调则要求为140~180℃。过低达不到将食品煎炸至焦黄色的要求, 过高则食油易炭化, 因此,板面温度最好在 120~350℃范围内调节。
(4) 便于清洁, 防磨蚀性能要好。