第1章智能工厂概述 1

1.1 智能工厂的定义与特征 1

1.1.1 智能工厂的定义 1

1.1.2 智能工厂的特征 2

1.1.3 智能工厂的企业建模理论 3

1.1.4 智能工厂设备的配置原则 6

1.1.5 智能工厂设备的技术特征 8

1.2 智能工厂设备常见算法 9

1.2.1 模糊控制算法 9

1.2.2 人工神经网络（ANN）算法 11

1.2.3 粒子群（PSO）算法 16

第2章智能工厂电源配置研究 23

2.1 电力负荷预测 23

2.1.1 电力负荷预测的意义 23

2.1.2 电力负荷预测模型 24

2.1.3 基于Elman神经网络的电力负荷预测 28

2.2 逆变电源的最优控制 32

2.2.1 逆变电源控制的难点 32

2.2.2 单相全桥逆变器的工作原理 33

2.2.3 状态反馈精确线性化 34

2.2.4 Matlab仿真结果分析 37

2.3 分布式电源的处理方法 38

2.3.1 PV型电源节点处理方法 38

2.3.2 PI型电源节点处理方法 40

2.3.3 弱环网的处理 41

2.4 电池模型与配置 42

2.4.1 电池寿命实时估算算法 42

2.4.2 仿真结果 44

第3章智能工厂电机驱动配置研究 48

3.1 电机驱动的脉宽调制技术 48

3.1.1 脉宽调制技术原理 48

3.1.2 正弦脉宽调制基本原理 50

3.1.3 单极性PWM调制与双极性PWM调制 53

3.1.4 异步调制和同步调制 55

3.1.5 三相逆变输出器的电压和波形的SPWM控制 56

3.2 单电机变频器的配置研究 58

3.2.1 SVPWM调制技术原理 58

3.2.2 SVPWM算法实现 61

3.2.3 基于空间矢量脉宽调制的直接转矩控制系统 64

3.2.4 基于SVPWM的直接转矩控制系统仿真研究 66

3.3 双电机变频控制系统的配置研究 70

3.3.1 双电机控制案例 70

3.3.2 双变频系统的模型分析 73

3.3.3 通用变频器共直流母线方案 80

3.3.4 双电机变频器的两种连接方法 82

第4章智能工厂PID控制设备配置研究 84

4.1 PID控制概述 84

4.1.1 模拟PID控制和数字PID控制 84

4.1.2 模糊PID控制 87

4.1.3 神经元PID控制 93

4.2 模糊神经网络的流量PID控制 98

4.2.1 流量控制系统分析 98

4.2.2 模糊PID控制面临的问题 98

4.2.3 神经网络PID控制面临的问题 100

4.2.4 模糊神经网络PID控制的解决思路 104

4.3 电液伺服控制系统的PID控制 105

4.3.1 电液伺服控制系统分析 105

4.3.2 液压缸传递函数的确定 106

4.3.3 电液伺服阀传递函数的确定 107

4.3.4 RBF在线辨识与PID参数自适应整定 108

4.4 基于PSO-PID的净水加药自动控制 114

4.4.1 净水加药自动控制系统概述 114

4.4.2 PSO-PID算法 115

第5章智能工厂机器人配置研究 121

5.1 机器人概述 121

5.1.1 机器人的定义 121

5.1.2 智能工厂中的机器人技术 123

5.1.3 六自由度多关节机器人的结构设计 124

5.2 移动机器人的配置研究 131

5.2.1 移动机器人环境模型的建立 131

5.2.2 移动机器人路径规划的粒子群算法 133

5.2.3 移动机器人路径规划的蚁群算法 136

5.3 多关节机器人的配置研究 142

5.3.1 多关节机器人的数学模型 142

5.3.2 多关节机器人的滑模控制 143

第6章智能工厂无线网络配置研究 150

6.1 蓝牙技术与网络配置 150

6.1.1 蓝牙技术的特点 150

6.1.2 智能工厂蓝牙网络的跳频技术 152

6.1.3 蓝牙协议栈 157

6.1.4 智能工厂蓝牙应用模式 160

6.2 WiFi技术与网络配置 162

6.2.1 WiFi协议的基本内容 162

6.2.2 WiFi网络的组成元件与类型 163

6.2.3 WiFi网络的OFDM调制技术 164

6.2.4 WiFi网络的大尺度衰落 166

6.2.5 WiFi网络的小尺度衰落 169

6.2.6 智能工厂WiFi信道的建模 171

6.3 超宽带技术与网络配置 174

6.3.1 超宽带无线技术的主要特点 174

6.3.2 超宽带系统的脉冲成形技术 176

6.3.3 超宽带脉冲调制技术 177

6.3.4 超宽带系统多址技术 179

6.4 无线传感器网络技术与网络配置 182

6.4.1 无线传感器网络节点结构 182

6.4.2 无线传感器网络的拓扑结构 184

6.4.3 无线传感器网络的路由协议 186

参考文献 189

本书共分6章，第1章为智能工厂概述，介绍了智能工厂的定义与特征、智能工厂的企业建模理论、智能工厂设备的配置原则和技术特征，同时提出了最常用的三种智能算法，即模糊控制算法、人工神经网络（ANN）算法和粒子群（PSO）算法。第2章介绍了智能工厂电源配置研究，从电力负荷预测的意义、模型出发，从逆变电源的最优控制、分布式电源的处理方法和电池模型与配置等方面阐述了不同类型电源的配置。第3章阐述了智能工厂电机驱动的脉宽调制技术（PWM），并从单电机变频器和双电机变频控制系统两个方面阐述了SVPWM算法和通用变频器共直流母线方案。第4章介绍了智能工厂中最常见的PID控制设备，从流量控制、电液伺服控制和自动加药泵控制三个应用智能算法的配置思路。第5章为智能工厂机器人配置研究，从机器人的定义出发，介绍了智能工厂中的机器人技术和六自由度多关节机器人的结构设计，介绍了移动机器人的路径规划和多关节机器人的滑模控制。第6章是关于智能工厂无线网络配置研究，阐述了应用最广泛的蓝牙技术、WiFi技术、超宽带技术和无线传感器网络技术。

图书目录

项目一　智能工厂认知………………………………………………………………001

任务1　“工业4.0”及智能工厂概述………………………………………………001

任务2　SX-TFI4智能教学工厂认知………………………………………………012

项目二　智能服务中心的设计与实践………………………………………………020

任务1　智能服务中心的功能需求分析……………………………………………020

任务2　智能服务中心的系统设计…………………………………………………027

任务3　智能服务中心的操作与维护………………………………………………034

项目三　智能控制中心的设计与实践………………………………………………039

任务1　智能控制中心的功能需求分析……………………………………………039

任务2　智能控制中心的系统设计…………………………………………………043

任务3　智能控制中心的操作与维护………………………………………………050

项目四　智能原材料仓库的设计与实践……………………………………………067

任务1　智能原材料仓库的功能需求分析…………………………………………067

任务2　智能原材料仓库的系统设计………………………………………………072

任务3　智能原材料仓库的操作与维护……………………………………………086

项目五　智能加工系统的设计与实践………………………………………………098

任务1　智能加工系统的功能需求分析……………………………………………098

任务2　智能加工系统的系统设计…………………………………………………105

任务3　智能加工系统的操作与维护………………………………………………110

项目六　智能装配系统的设计与实践………………………………………………124

任务1　智能装配系统电动机装配单元的功能需求分析…………………………124

任务2　智能装配系统电动机装配单元的系统设计………………………………131

任务3　智能装配系统电动机装配单元的操作与维护……………………………137

任务4　智能装配系统拧螺钉单元的功能需求分析………………………………152

任务5　智能装配系统拧螺钉单元的系统设计……………………………………157

任务6　智能装配系统拧螺钉单元的操作与维护…………………………………163

项目七　智能检测系统的设计与实践………………………………………………178

任务1　智能检测系统的功能需求分析……………………………………………178

任务2　智能检测系统的系统设计…………………………………………………184

任务3　智能检测系统的操作与维护………………………………………………187

项目八　智能包装系统的设计与实践………………………………………………201

任务1　智能包装系统的功能分析…………………………………………………201

任务2　智能包装系统的系统设计…………………………………………………208

任务3　智能包装系统的操作与维护………………………………………………213

项目九　智能成品仓库的设计与实践………………………………………………222

任务1　智能成品仓库的功能需求分析……………………………………………222

任务2　智能成品仓库的系统设计…………………………………………………226

任务3　智能成品仓库的操作与维护………………………………………………240

项目十　智能制造技术的应用实践…………………………………………………248

附录……………………………………………………………………………………262

附录A　智能工厂配电原理图………………………………………………………262

附录B　主、从站信号对接表………………………………………………………264 2100433B