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智能换热机组主要由:换热器、稳压装置、循环泵、补水泵、除污器、控制柜等组成,有的需要加凝结水箱或补水箱及软水装置,其功能相当于换热站,凡需换热站的热力工程均可采用智能换热机组代替。
该换热机组以高效热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术,使机组最大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。 热敏传感换热机组特点
1、传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%。
2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能,最大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。
4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用,系统没有特殊原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率极高,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现超压、超温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。
L、工作原理
本机组由涡流热膜换热器、循环泵、补水泵等部分组成,利用换热器将热媒的高位热能经金属表面传递给被加热介质,使热媒温度降低,被加热介质温度升高,达到用户所需求温度。2、工作流程
供热系统回水通过除污器7处理后,经过循环水泵2加压进入换热器1与热蝶(蒸汽)进行热交换,通过温控装置5对热媒流量的控制调节凝结水量使二次水出口温度符合设计要求后,送往供热系统。换热器放热、凝结成水后经疏水装置6进入补水箱4。
系统定压、采用补水泵在变频器的控制下,连续地变流量恒扬程向被加热水系统补水,压力过高时安全阀自动打开来保持平衡。另外,也可采用高位水箱或落地膨胀水箱的方式对系统定压。
补水箱与来水水源相连,内部的浮球阀控制进入水量。连接循环水泵进出水管之间一根带有止回阀的旁通管为泄压管,为防止因突然停泵造成的水击事故。
3、适用范围
3.1)换热机组的功能相当于换热站.配合集、分水器可向若干个环路供热。凡需换热站的热力工程均可用换热机组代替。
3.2)本机组不仅能满足以蒸汽和高温水为一次工质,二次水为普通低温热水(95℃/70℃)的散热器供暖系统和风机盘管空调系统所需的热水(60℃/50℃),也可满足低温热水(95℃/70℃),为一次工质,二次水为(60℃/50℃)的风机盘管空调系统。
3.3)可适用于其它热水供应系统。
4、性能特点
4.1)高效节能,该换热机组传热系数为6000-8000W/M2.0C。
4.2)全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
4.3)改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4.4)换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5MPA)。
4.5)结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
4.6)设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
4.7)应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
4.8)维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
4.9)采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
4.10)应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域
该机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。本机组换热效率高,制造成本低,节能效果显著,器主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中之直接混合换热,并充分利用一次水的压力,最大限度的降低二次水的循环水泵功率。机组有如下特点:
1、换热效率高达100%。由于高低温水部分或全部进行充分混合,高低温回水无温差运行,且没有结垢存在的热阻,故换热机组效率高达100%,远远高于板式和管壳式换热机组。
2、节能效果显著
(1)高温一次水与部分二次水回水进入混合罐进行换热,提升二次网温度后进入采暖供水系统,另一部分回水直接回到一次高温水系统,这样高温水换热温差由30℃变为70℃,在保持低温二次水流量不变的情况下,高温一次水流量减少为原来的二分之一;在换热量一定的情况下,二次水的温差增加为原来的两倍, 循环水量降低到原来的二分之一左右。
(2)节约管网投资,在二次水量不变的情况下输送的高温一次水流量减少到50%左右,高温水管径可降低20%,造价减少30%左右。
(3)节约电能,以供十万平方采暖面积为例,其他常规型换热机组需配设备45KW(Q=45立方/小时,H=32M,P=45KW)的水泵,每个供暖期耗电费用为12.963万元,如果采用水水直混式换热机组则耗费用为8.3万左右,每年可节约4.963万元。
3、无需软化水装置,可节约投资,系统正常运行后,不需启动补水泵,由于采用新技术,一次高温水可直接补入二次管网中,可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。
4、安全可靠,机组具备高智能自动化控制,可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能,并可实现运程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。
5、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率高,运行中系统又无需补水,整个机组节电、节水效果显著,为用户创造可观的经济效益。
6、应用条件宽广,对高温一次网压力、温度的适应性强 换热率达100%,远远高于板式和管壳式换热机
看一下吧
本工程换热站配电柜到换热机组的电缆是走桥架,电缆的量是配电柜半周长+桥架量+电缆头预留量(1.5米)。
因为换热机组有如下特点:采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒...
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公司于2002年建厂投产,注册资金300万,查理公司一直致力于板式换热器等热交换设备的研发和生产制造,积累了丰富的应用经验和专业技术。查理公司打造新一代低碳绿色产品,为众多工业、民用等领域提供高效、节能的换热设备。
公司产品:
板式换热器,管式换热器,半容积式换热器,空气加热器,智能换热机组
1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。
2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越;主板式换热器与备用板式换热器定时切换,最大限度延长系统使用寿命。
3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号,控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换,变频与工频的自动切换。
4. 和智能换热机组相比,板式换热机组更简洁直观、人性化的人机界面,操作使用方便。通过配备触摸屏,该系统将具有良好的人机界面,可显示完整的系统运行状态,设备现状及各种热力参数,运行参数集中数显。可就地控制,也可与中央控制室联网,方便用户远程监控。
5. 板式换热机组强大的远程通讯功能。即可有线也可无线上联上位机。既可实现局域网控制,也可实现无线监控。故障发生时会即时发送无线报警信号到管理员手机上,以便在第一时间对系统进行检修。
山东北辰压力容器有限公司主营: (1)高效智能换热机组,混和水加热机组,双纹管换热器,板式换热器,全焊接板式换热器,热网加热器,闭冷器,高压、低压给水加热器;烟气余热回收(2)一二三类压力容器,化工设备,储气罐、硫化罐、蒸压釜、;(3)电站辅机,锅炉辅机,旋膜除氧器,定排、连排、疏水扩容器,减温减压器,凝结水回收机组,温控阀;(4)无负压供水、变频供水、囊式供水设备,囊式落地膨胀水箱--隔膜式供水设备,组合水箱,水箱自洁器,;(5)软化水设备,中水、污水水处理设备,紫外线消毒设备,臭氧、二氧化氯、铜银离子发生器,旋流除砂器,全自动压差过滤器。