可 转 化 科 技 成 果 材 料 与 化 工 84 高耐磨 AL2O3陶瓷材料的研制 现代机械设备的高速化、高压化、大型化和自动化，而且从高温 到低温的使用温度范围越来越大， 加之某此零部件长期在酸碱等腐蚀 性极强的介质中工作， 磨损失效是常风的主要形式， 因此要求耐磨机 械零件高性能是必要的， AL2O3陶瓷材料的化学键大都为离子键和共价 健，健合牢固并有明显的方向性，与金属材料相比，它具有高强度、 硬度、弹性模量，同时耐磨性、耐蚀性、耐热性比金融材料优越；随 着增韧手段的不断进步，其韧性也有了大幅度的提高。 热压烧结可以制备几乎无气孔的致密的陶瓷材料，是目前广泛采 用的烧结技术，然而该方法存在产品生产批量小、成本高、耗能大、 设备及消耗材料耗损大， 不适合大工业化生产； 常压烧结不象热压或 热等静压那样在加热的同时施加足够的压力使压坯致密化， 而是压坯 在大气压状态下绕结致密化，

为了改善有机涂层的耐磨性，以超细Al2O3陶瓷颗粒增强环氧树脂，提高有机涂层的力学性能和物理性能。利用静电粉末喷涂环氧粉末、环氧，Al2O3、环氧粉末制备环氧，Al2O3梯度涂层，利用打分法、冲蚀试验研究了制备涂层的结合强度、耐磨性等性能。研究表明：基体经表面处理后，三层梯度涂层的结合力最强：当添加30％Al2O3陶瓷颗粒，涂层固化温度为220℃、时间为20min时，涂层的耐磨性、硬度为最佳，涂层硬度可达到43HV，用16-18目的金刚砂冲刷90S后，涂层的磨损率仅为045％。