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王一士、谷文涛等。 2100433B
锦西化工机械(集团)有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院等。
干燥机发热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣...
冷冻式干燥机是利用降温除水原理对压缩空气进行干燥,其露点一般在+5°C以上,多用于对压缩空气要求不高的场合; 吸附式干燥机是利用干燥剂吸附水分子的原理对压缩空气进行干燥,其露点可达-70°C以下,多用...
冷冻式干燥机是压缩空气净化设备里面非常重要的一环,按各种生产领域以及行业来区分是否在冷冻式干燥机后面添加吸附式干燥机。因为他们有一个先后关系,先冷凝除水(可除去压缩空气里面80%的水分)露点值达到+1...
谈回转圆筒型干燥机制造中工装器具(1)
--来源网络整理,仅供学习参考 谈回转圆筒型干燥机制造中工装器具( 1) 谈回转圆筒型干燥机制造中工装器具( 1) 文章标题:谈回转圆筒型干燥机制造中工装器具( 1) 摘要:介绍了回转圆筒型干燥机制造过程中的工装器具的设计制作, 指出在 汽室制作、端盖、加热列管、筒节的组对焊接时,做到严格按焊接工艺要求施工 的同时,结合实际条件,根据部件的结构特点,制作合理有效的工装,且在焊接 完成后进行振动消除应力处理, 可以有效地减少焊接变形的产生, 使干燥机的制 造质量符合要求。 关键词:干燥机;制造工艺;工装设计 蒸汽管式回转圆筒型干燥机, 是化工厂 PTA车间的关键设备之一, 是动、静相结 合的设备,根据结构特点,可分为机身、进出料端及其密封装置、蒸汽加热系统 等几部分;干燥机筒体、加热管、汽室等关键部件既是受压件,同时也是转动部 件,它们的加工是设备制造成败的关键。 由于加工精度要求较高, 所
谈回转圆筒型干燥机制造中工装器具(2)
--来源网络整理,仅供学习参考 谈回转圆筒型干燥机制造中工装器具( 1) 谈回转圆筒型干燥机制造中工装器具( 1) 文章标题:谈回转圆筒型干燥机制造中工装器具( 1) 摘要:介绍了回转圆筒型干燥机制造过程中的工装器具的设计制作, 指出在 汽室制作、端盖、加热列管、筒节的组对焊接时,做到严格按焊接工艺要求施工 的同时,结合实际条件,根据部件的结构特点,制作合理有效的工装,且在焊接 完成后进行振动消除应力处理, 可以有效地减少焊接变形的产生, 使干燥机的制 造质量符合要求。 关键词:干燥机;制造工艺;工装设计 蒸汽管式回转圆筒型干燥机, 是化工厂 PTA车间的关键设备之一, 是动、静相结 合的设备,根据结构特点,可分为机身、进出料端及其密封装置、蒸汽加热系统 等几部分;干燥机筒体、加热管、汽室等关键部件既是受压件,同时也是转动部 件,它们的加工是设备制造成败的关键。 由于加工精度要求较高, 所
科院天力的回转圆筒干燥技术:
在常规回转干燥机的基础上进行了成功有效的革新,拥有多项专利技术,开发出了新型的回转圆筒干燥机,极大地拓宽了常规转筒的使用范围,在保留转筒的处理量大、运行平衡的优点的同时,能处理粘性物料,膏糊状物料,甚至能处理液体物料,广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。
①.喂料绞龙②.进风口③.分风板④.湿料⑤.轴
⑥.抄板⑦.破碎装置⑧.出料绞龙⑨.排风口
工作原理:
当湿物料进入干燥器内,高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下,在下落的过程中经过破碎装置的打击破碎,热风从物料表面穿过进行传热和传质。大块物料在反复抄起落下的过程中,不断被打碎成小颗粒,表面积不断增加并与热风接触、干燥,直至破碎成细小的颗粒,达到要求的水份排出;被热风夹带的细粉由收尘装置收集。
工艺流程:
①.湿料仓②.物料输送机③.热源④.干燥机
⑤.出料绞龙⑥.旋风除尘器⑦.引风机
应用实例:
物料名称 初水分
(%) 终水分
(%) 加料量
(kg/h) 出料量
(kg/h) 啤酒精 65 13 1673 673 白酒精 60 13 1851 851 酒精槽 65 13 1673 673 抗生素渣 70 10 1500 500 草炭 60 25 1500 500 鸡粪 70 13 1526 526 活生淤泥 85 13 1208 208 铝厂赤泥 30 0.5 3333 2333
规格型号及性能参数:
型 号 处理量
kg/h 初水
% 终水
% 产量
kg/h 煤
kg/kgH2o 电
kwh/kgH2o 占地
M2 SD500
(φ1.3×5) 500 ≤80 ≤13 172 0.2 0.05 60-100 SD1000(φ1.7×5) 1000 ≤80 ≤13 354 0.2 0.05 80-140 SD2000(φ2.0×6) 2000 ≤80 ≤13 708 0.2 0.05 100-160 SD3000(φ2.4×6) 3000 ≤80 ≤13 1062 0.2 0.05 120-1802100433B
平均气温很低或构件表面系数很大时可以利用低压饱和蒸汽加热混凝土,从而在较短的养护时间内使混凝土获得较高的强度或达到设计强度等级。蒸汽加热法分为两类,一是使蒸汽与混凝土直接接触,利用蒸汽的湿热作用加热混凝土,如蒸汽室法、蒸汽套法和内部通气法;另一是将蒸汽做为热载体,通过某种形式的散热器将热量传导给混凝土加热混凝土,如毛管法和热模法。蒸汽加热法是利用蒸汽的湿热作用加热混凝土,由于蒸汽温度高于混凝土温度,蒸汽压高于混凝土内气压,蒸汽将在混凝土表面发生凝结,依靠凝结放热将蒸汽热传导给混凝土,使混凝土在较高的温度下硬化,同时又供给一定的水分,使混凝土的硬化过程中不致蒸发过量而干燥脱水。蒸汽加热法生产效率高、工程质量好,需要锅炉设备,施工现场敷设管道多,适用于具有蒸汽设施的扩建工程。
蒸汽加热法应优先选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,水泥用量不超过350kg/m3混凝土,水灰比控制在0.4~0.6,坍落度不超过50mm。掺有引气型外加剂或氯盐的混凝土,不宜采取蒸汽加热法。选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥蒸汽加热法养护的混凝土最高加热温度不得超过80℃;选用矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥,不得超过95℃。蒸汽加热法养护整体浇筑的混凝土结构时,必须按规定控制升温和降温速度,以避免出现裂缝。 2100433B
当前,工业上常用的蒸汽加热器主要有两种型式:光管式和叠片式。这两种型式的蒸汽加热器性能比较稳定,应用也比较广泛,但其不足表现为:
(1)仅依靠蒸汽的冷凝放热来加热工艺气体,排放的冷凝水仍具有较高的温度,该部分热能没有得到充分利用;
(2)产品外形尺寸较大,消耗材料较多,制造成本相对较高。