1、单台流量大，并联无限大

2、电动控制自动清洗，可选择多种控制方式，经济实用

3、高质量的不锈钢楔形网，过滤精度从800um至200um

4、使用寿命长,滤筒防腐处理,传动机构采用不锈钢。

当含有固相的液体通过进水口进入压差过滤器，随着过滤过程的继续液体内的固相杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加过滤阻力增大过滤效率下降。当固相杂质被截留达到一定程度时.使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统控制系统把接收的信号再提供给电动阀电动阀自动开启在水力或机电配合下，排污口进行排污排污一段时间之后电动阀自动关阀当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。

当原水流到过滤器内，水中的杂质便被吸附在不锈钢滤网上，当滤网两侧的压力差达到设定值时开始排污，同时清洗滤网。如此重复进行，以达到过滤净化的效果。

适用于冷却循环水系统、冷冻循环水系统、回收水处理系统空调、采暖供热循环水系统、地表水过滤系统工业循环水系统(主要应用于钢铁系统、化工系统等)。还可用于废水处理污水处理厂三级处理以减少过滤系统的成本。

1、工作压力:1.OMPa 、1.6 MPa 、2.5 MPa

2 、过滤精度:200~800 微米

3、控制方式:压差、时间及手动

4、工作电源:交流380v 土10 %

5、工作温度:5 °C~95°C

6、清洗耗水，: 250~1500L

7、又反冲洗时间:8~18s

8、压力损失:O.O3~O.08MPa

型号 进出过滤管径 流量DN ( m3/h ) 过滤面积( cm2 ) 一次清洗用水量(L)电机功率(Kw)重重量( kg ) 外形尺寸(mm) LH Hl HZD 排污管径

型号释义:如BJF200FG1.0A BJF:表示福通系列水处理设备代号:200 表示进出水管径为DN2OO FG 表示全自动压差过滤机代码.1.0:表示压力适用范围≤1.OMpa A表示温度适用范围5°C~95 °C ,L:表示设备形式为立式。

安装图示

1、安装时应对主机、传感器细心保护

2、按照设备筒体上箭号指示方向连接管道

3、安装时应考虑便于检修应安装旁通阀

4、设计安装应尽量考虑排污口在下部便于污物的排放

5、排污管接到排污沟管道不宜过长。

注意事项

1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。

2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。

3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。

1、自动运行 采用先进的自动控制方式，实现了完全自动化;

2、节水节能 水不脏不排污，排水小，且电源能耗低:

3、维护简便 日常维护少，只做定期检查;

4、安装方便 可根据不同的现场条件选择不同的安装方式:

5、连续出水 清洗过程中不断流不影响系统正常工作;

6、远程监控 可实现远程监控(根据用户要求选配)。

1、拆箱后检查设备器件按装箱单是否齐全、有无损坏。

2、按设备标识的进出水口正确接管线。

3、吊装本设备时切勿以减速电机和排污孔为受力点。

4、本设备通过进水试压正常后方可接通电源。

5、在进出水口安装压力表为便于设备维修应做旁通。

6、管道通水试压后方可将控制箱接通电源。

7、将过滤壳体上的减速电机、压差传感器及排污电动阀的出线接头与控制箱的出线接头是一一对应的(设备出厂已连接好)

8、检查来电电压防止烧机。确定无问题后方可接通电源。

9、 打开电控箱合上的电源开关。设置定时程序。检查减速电机是否能带动钢刷转动。

说明:设备按常规设定，但用户也可根据需要自行设定。

故障现象 判断 排除

1、电机轴不转动 电机如无响动电路未接通。 检查电路插紧减速电机连接。

2、电机如有响动 不锈钢钢刷被异物裹住。 断电防止电机烧坏通知厂家维修。

3、不排污 电机轴转动排污电磁阀有问题。 检查排污电磁阀是否堵塞或损坏:

排污电磁阀连接插头 插紧压力传感器插头。

4、继电器不反应 12V 电源线未连接通或者继电器损坏。 将12V 电源线端子连接好，更换继电器。

5、密封压盖处漏水 ① 密封填料未压紧: ② 密封填料损坏。

① 压紧密封压盖: ② 更换密封填料。