模具保护器，又称模具监视、模具防护器、CCD电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。

一、什么是模具保护器

模具保护器，又称模具监视、电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。因为在工业制造过程中，很多公司在模具方面的损失是非常严重的，鉴于不同产品的不规则和特殊性，尽管采用了很多模具保护方面的措施，但是仍然无法避免模具损坏,为此带来经济损失和对人身的伤害。模具监视器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，适用各种品牌注塑机的适用性。

二、模具监视器的工作原理

注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。

三、模具保护器的主要作用:

1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测;

2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测;

3、插件插入是否正确进行检测;

4、顶针是否少折断进行检测;

5、产品是否有缺料或毛边进行检测;

6、产品是否完全脱模进行检测;

7、精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测;

8、多穴产品是否缺失进行检测.

四、系统功能特点:

检测方式:非接触式检测，对原有的生产系统侵入极少;

红外成像:700nm-1200nm红外成像技术，不受周围环境光线影响;

稳定可靠:国内首家采用嵌入式Linux系统，具有WindowsXP系统无可比拟的稳定性，随意开关机，能长年不需重启稳定运行;

正确迅速:自主研发的灰度算法和几何特征算法能精确识别到0.1mm的异常，高速高清晰工业相机，CPU+GP多线程并行运算，最慢也仅需50毫秒;

兼容性好:能全部兼容国内国外所有品牌的注塑机;

操作简单:触摸屏控制，界面设计简单易懂，一线员工只需操作2个按钮即可，真正简单易学。开机后无需重新设置，直接启动检测;

适应广泛:支持任意检测区域形状，适应各种复杂模具，每个检测区域可单独设置检测灵敏度;

震动消除:具备震动消除和检测位置追踪功能，能在保持监测精度的同时避免因机台震动或动模开模位置不准导致报警;

光线纠正:具备光线补偿纠正功能，在使用自然光线时也能避免光线强弱变化导致的误报警;

历史记录:具有异常情况自动记录功能，有利于品质追踪;

权限控制:重要的操作具有权限控制功能，可避免无关人员误操作。

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一、注塑机模具保护器检测原理系统在设置过程中，拍摄了两幅标准图像：模开到位后，顶针动作之前，动模上带有注塑完成后塑件的标准图像；和脱模后并且镶件到位之后、闭模之前的模具标准图像。注塑机模具保护器检查过程中，使用监视塑件时，系统在模开到位后，拍摄动模图像，和记录的带有塑件的标准图像进行对比，提取两者的差异，从而检查出产品是否有残缺、毛边等问题。监视模腔发生在闭模之前，系统拍摄脱模后的图像，和存储的标准模腔图像进行对比，从而检查出模具上是否有残留产品、镶件是否到位等问题。所以，图像进行对比时，需要考虑的是，多大的产品残留应该检查出来并且报警？两幅图像的变化超过多大时认为是有问题的（不是噪音导致的）？只检查比标准图像亮的变化、还是只检查比标准图像暗的部位、还是都检查？二、注塑机模具保护器系统功能及特点检测方式：非接触检测1、适应性广，不同的模具可以使用同一套模具保护监控系统，不需要增加配置，不需要重新安装而且安装快捷，只需要把传感器的位置调整好，取出参考信号即可。2、适应性强：检测的工件的种类非常广泛，对颜色没有要求，白色或黑色等各种颜色均可检测，适合各种尺寸、各种形状的工件。3、操作简单：注塑机模具保护器操作方式非常简单，只需操作几个按钮即可进行检测；更换工件时，系统提供自动学习方式嵌入式系统：将优良丰富的功能，监测系统内藏于主机，操作简单；集成度高：采用先进的图像检测设备和独特的高速识别算法，使得系统硬件结构紧凑，集成度高。如今人工生产成本不断上升，而且熟练有经验的工人特别难招，模具保护器可以减少人工，降低成本等，还有很多不可预测因素，例如晚上工作的工人特别容易打盹，造成思想不集中，从而影响生产过程。模具保护器完全可以帮您解决这些人为造成的因素。

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模具监控器

详情说明

模具监控器的功能：1、合模前进行模穴、模芯、产品残留确认。2、成型中插件放置检测。3、顶出后产品落下不良检测。4、滑块位置、顶出返回位置确认。5、外挂程序插入错误确认。6、顶出少、折断确认。7、检测产品是否有缺料或毛边产生。8、检查多穴产品是否缺失。9、检查多色产品混色是否正确。10、防止残次品连续出现。模具监控器的特点：一、近红外（NIR）光线和摄像头结合技术解决了工厂四周环境光线明暗产生的潜在问题。二、可随生产的需要进行任意监测区域设定，可以应付多型腔及特殊镶件位置的监测。三、模具监控器每个区域独立调整敏感度，适合深型腔及多穴的调整，避免误报警。四、强大的图像处理软件（几何特征算法，对光线不敏感），大大减少系统的误报警。五、可设置存储程序，进行多程序界面切换（换模无需调整参数）。模具监控器的优势：1、可根据生产的需要进行监测区域设定，对多型腔及特殊镶件位置进行监测。2、模具监控器对每个区域独立调整敏感度，适用于深型腔及多穴的调整，防止错误报警。3、操作简单，可通过触摸屏控制设定参数画面，自动监视模具开关模状况。4、处理速度快，所用高速高清晰度数字相机，检测精密，位置检测可精确到0.05毫米，判定处理最少时间为0.02秒。5、模具监控器可针对不同模具存储相应文件，调用简单方便，同时NG画面可自动存储，有利于品质追踪。6、采用专业机器视觉传感器，运行稳定、可靠，拥有高超性能。7、在注塑机之间调换时可直接插拔，换机容易。

模具监视器

详情说明

模具监视器的主要用途：1、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认。2、滑块位置、顶出返回位置等位置确认。3、插件插入错误确认。4、顶出少折断确认。5、模具监视器检测产品是否有缺料或毛边产生。6、检查多穴产品是否缺失。7、检查多色产品混色是否正确。8、模具监视器能防止残次品连续出现。9、减少多余的顶针动作。模具监视器系统优点：1、操作简单：模具监视器触摸屏控制，设置检查参数一个周期便可完成，一般只需不到2分钟时间，操作人员10分钟即可学会操作。2、正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测精确到0.05毫米，判定处理最少时间0.02秒。3、适应性好：模具监视器可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上。4、设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。5、换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可，为您节省费用。