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增速型风力发电机组结构设计技术

《增速型风力发电机组结构设计技术》是2017年02月中国水利水电出版社出版的图书,作者是马铁强、王士荣。 

增速型风力发电机组结构设计技术基本信息

增速型风力发电机组结构设计技术图书目录

第1章绪论……………………………………………………………………………………1

1.1 风力发电机组机械结构概述……………………………………………………………1

1.2 风力发电机组的传动结构分类…………………………………………………………2

1.3 增速型风力发电机组结构设计…………………………………………………………4

第2章风力发电机组结构设计………………………………………………………………6

2.1 风力发电机组设计影响因素和载荷……………………………………………………6

2.2 风力发电机组的设计过程和方法……………………………………………………10

第3章风轮结构规划与设计………………………………………………………………25

3.1 风轮设计………………………………………………………………………………25

3.2 叶片结构与选型………………………………………………………………………31

3.3 变桨距机构设计………………………………………………………………………36

3.4 轮毂设计………………………………………………………………………………48

第4章主轴子系统结构规划与设计………………………………………………………52

4.1 主轴子系统结构设计…………………………………………………………………52

4.2 主轴结构规划与设计…………………………………………………………………54

4.3 主轴承设计与选型……………………………………………………………………58

第5章增速齿轮箱结构规划与设计………………………………………………………63

5.1 齿轮箱设计概述………………………………………………………………………63

5.2 齿轮箱传动方案设计…………………………………………………………………66

5.3 齿轮的设计和计算方法………………………………………………………………69

5.4 齿轮箱结构……………………………………………………………………………77

5.5 润滑与温控……………………………………………………………………………81

5.6 性能评估………………………………………………………………………………82

第6章液压与制动系统规划与设计………………………………………………………84

6.1 液压系统功能规划……………………………………………………………………84

6.2 液压系统结构原理……………………………………………………………………86

6.3 液压系统设计方法……………………………………………………………………91

第7章支撑结构规划与设计………………………………………………………………105

7.1 机舱传动链支撑结构设计……………………………………………………………105

7.2 偏航与回转支撑结构设计……………………………………………………………111

7.3 塔架支撑结构设计……………………………………………………………………120

参考文献……………………………………………………………………………………136 2100433B

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增速型风力发电机组结构设计技术造价信息

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增速型风力发电机组结构设计技术内容简介

本书内容聚焦于增速型风力发电机组机械结构的规划、设计和选型方法。本书包含7章,主要介绍了风力发电机组结构设计、风轮结构规划与设计、主轴子系统结构规划与设计、增速齿轮箱结构规划与设计、液压与制动系统规划与设计、支撑结构规划与设计等内容。

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增速型风力发电机组结构设计技术常见问题

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增速型风力发电机组结构设计技术文献

风力发电机组设计标准 风力发电机组设计标准

风力发电机组设计标准

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大小:386KB

页数: 38页

风力发电机组设计标准 目录 1.1 背景分析 ................................................................................................................................................ 3 1.1.1 区别于应用在一般发电机的特殊性 ............................................................................................ 3 1.1.2 自然环境的影响 ...................................................................................................

风力发电机组的并网 风力发电机组的并网

风力发电机组的并网

格式:pdf

大小:386KB

页数: 2页

风力发电机组的并网 2008年 07月 23日 星期三 09:23 当平均风速高于 3m/s 时,风轮开始逐渐起动; 风速继续升高,当 v>4m/s 时, 机组可自起动直到某一设定转速,此时发电机将按控制程序被自动地联入电网。 一般总是小发电机先并网;当风速继续升高到 7~8m/s ,发电机将被切换到大 发电机运行。如果平均风速处于 8~20m/s ,则直接从大发电机并网。 发电机的 并网过程,是通过三相主电路上的三组晶闸管完成的。 当发电机过渡到稳定的发 电状态后,与晶闸管电路平行的旁路接触器合上, 机组完成并网过程, 进入稳定 运行状态。为了避免产生火花, 旁路接触器的开与关, 都是在晶闸管关断前进行 的。 (一)大小发电机的软并网程序 1)发电机转速已达到预置的切人点,该点的设定应低于发电机同步转速。 2)连接在发电机与电网之间的开关元件晶闸管被触发导通 (这时旁路接触器 处于断

增速装置增速器简介

增速器,是机床主轴增速器简称增速器或增速头。增速器一般有平行轴齿轮增速器和行星齿轮增速器。

平行轴齿轮增速器,一般增速比为2~4(最大不超过7).其布置形式有水平布置方式(图1 a)、垂直布置方式(图1 b)和斜向布置方式三种.增速器在运转时,由圆弧或渐开线齿形啮合传动,在啮合处的大小齿轮必须要有喷油嘴(孔),保证齿轮润滑和冷却。

大小齿轮的材质采用优质合金钢(如35CrMoA)并按六级精度加工,齿面要进行热处理。增速器箱体的材质,采用加有少量稀土元素的高强度灰铸铁。大齿轮与主电动机轴过盈热套成整体,并应合在一起做动平衡试验。小齿轮则一般与压缩机轴一起加工而成。

大型工业用离心式制冷压缩机,由于增速比高而采用行星齿轮传动增速。它具有速比大、重量轻、体积小、可实行压缩机和驱动机(电动机或蒸汽轮机)同一中心线安装并同方向转动、运行可靠等特点。行星齿轮增速器由太阳轮1、行星轮2、内齿圈3及系杆H所组成(图2)。

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增速器简介

注意事项

机床主轴增速器简称增速器或增速头,也叫增速刀柄。机械式增速器通过接柄(BT DIN 等)直接安装在机床主轴锥孔内,通过拉钉机构拉紧,和普通的刀柄安装几乎相同。可方便的安装在各种机床主轴输出锥孔上,采用陶瓷轴承时,可达7倍增速,最高转速可达40,000rpm,;

使用主轴增速器的主要行业及必要性:

1、增速器主要用于需要高速切削以达到很好的光洁度和精密度,常用于电子、医疗、精密模具等领域;

2、为什么需要使用增速器: 在使用微型铣刀加工时, 有时必须要使用很高的转速,提高刀具转速可大大提高加工效率.提高表面加工质量,如果机床本身的转速达不到要求时就要使用主轴增速器。

我们的主轴增速器具有以下特点:

1、高刚性和高精密设计,超高速系列采用高速陶瓷轴承,不需要冷却;2、采用免维护油脂润滑,长寿命且静音运行,输出效率高;3、外壳采用合金钢制造,具有很高的同轴度和动平衡性,可以安装在各种加工中心机床上;4、可以根据客户的要求订制夹紧系统(ABS, EPB, WELDON…);可以根据客户的要求订制非标产品;我们接受任何主轴锥度类型;5、大大提高了刀具和机器的使用寿命,提高了加工效率,降低了加工成本;

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增速铣头概述

WESTEC增速铣头 轮式的最高转速可达42000RPM(用于加工中心或车削中心),重型增速铣头,气动增速器最高转速可达160000RPM,电主轴增速铣头最高转速可达80000RPM。

主轴增速铣头通过标准刀柄锥度(BT/HSK/DIN/ISOETC.)可方便的安装在各种加工中心机床主轴输出锥孔上,或通过VDI/BMT等接口安装在数控车削中心动力刀塔上;

重型增速铣头一般通过法兰盘或自动拉紧系统安装在镗铣床上。

增速铣头的安装机床结构不需作任何改动;机床主轴增速铣头使得普通加工中心进行高速铣削、雕刻加工及孔钻削成为可能!

增速铣头可以安装在加工中心、数控车削中心、镗铣床等机床上,气动增速铣头(气动主轴)和电动增速器还可以安装在机器手上。

1、增速铣头主要用于增加机床转速,使得高速切削以达到很好的光洁度、精密度和提高加工效率,常用于精密模具、微电子、医疗器械、精密仪器、航空能源等领域;

2、为什么需要使用增速铣头:在使用微型铣刀和钻头加工时,必须要使用很高的转速以提高表面加工质量,同时大大提高加工效率,如果机床本身的转速达不到要求时就要使用主轴增速铣头;

另一般重型镗铣床转速比较低,通常会加装增速铣头!

1、齿轮和轴承:采用世界顶级磨削高精度齿轮,每个齿轮都经过最先进齿轮测量机精密测量,保证实现平稳、低噪音、大扭矩、、耐高温长寿命运行;轴承采用超精密轴承,精度P4以上,预紧装配,同时采用长寿命油脂免维护润滑,降低维护费用;高速系列采用陶瓷轴承;齿轮式可以增速到最大42,000RPM,并且长时间运行,特殊设计不需要专门冷却;

2、外壳采用合金钢制造,增速铣头高刚性和精密性设计制造,具有很高的同轴度和动平衡性,可以安装在各种加工中心和车削中心机床上;

齿轮增速铣头由机床主轴或刀塔提供动力,安装时机床不需要作任何改动且不需要任何其他附加的设施如电、液、气等,使用非常方便;

3、输入:齿轮增速铣头采用标准刀柄接口(BTISOHSKDINCAT)与加工中心主轴连接或VDI/BMT与刀塔连接,也可以根据客户的要求订制如CAPTOKM;

重型系列可采用刀柄配合法兰或法兰联接;

4、输出:齿轮增速铣头标准输出为的ER弹簧夹头,重型系列为标准刀柄(BTISOHSKDINCAT等),其他输出可以根据客户的要求订制;

5、齿轮增速铣头可以根据客户的要求实现自动换刀(ATC)和主轴中心出水(max70bar)或外能转内冷(max10bar);

1、气动增速铣头使用压缩空气为动力,机床主轴不需要旋转,节省了主轴损耗;使用方便,安全可靠;

2、气动增速铣头采用高效TURBINEMOTOR,旋转部件少,发热小,可以24小时不间歇静音运行;

3、轴承采用超高精密轴承,精度达P4级以上,预紧装配;气动式最大可增速到160000RPM;

4、输入:采用模块化标准刀柄HSK/BT/ISO/DIN/CAT;输出ER-11;

5、气动增速铣头可以根据客户的要求实现自动换刀(ATC);

电主轴增速铣头具有以下特点:

1、电主轴增速铣头采用标准刀柄接口(BTISOHSKDIN法兰)与机床主轴连接,也可以根据客户的要求订制;输出夹紧系统是标准的ER夹头、ABS,、EPB,WELDON、标准刀柄等,也可以根据客户的要求订制;

2、电主轴增速铣头采用最现代的电气技术制造,转速可达80000RPM;

3、电主轴增速铣头需要供电,大扭矩,可以长时间不间歇运行;

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