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注塑成型制品尺寸预测包括成型形状、尺寸精度及尺寸稳定性(残余应力)几方面的内容,能直观、全面地反映注塑制品的质量,表征注塑成型的加工水平,有重要的工程应用价值。由于成型尺寸涉及的因素包括原料、模具结构、制品设计、设备、操作水平等诸多方面,同时,塑料原料在成型中经历复杂的物理、化学过程,并伴随取向、结晶、物性参数变化,使得成型尺寸的预测研究具有挑战性,成为注塑成型数值模拟技术研究的热点、难点之一。.拟开展的研究内容有:1)具有工程适用性的、能表征塑料本质特征的粘弹本构方程在数值模拟中的应用;2)建立压力、温度、结晶、取向等因素与注塑制品应力、变形之间的关联式,考虑结晶、取向作用下,制品残余应力、成型尺寸预测的数学模型;3)精密塑件、厚壁制品3D/2D有限元混合算法的研究,使之能与目前流行的基于2D(2.5D)算法的薄壁件的流动/保压/冷却模块集成,也可满足日趋完善的真三维注塑成型模拟的需求。
批准号 |
10402038 |
项目名称 |
注塑制品成型尺寸预测理论与算法研究 |
项目类别 |
青年科学基金项目 |
申请代码 |
A0813 |
项目负责人 |
李海梅 |
负责人职称 |
教授 |
依托单位 |
郑州大学 |
研究期限 |
2005-01-01 至 2007-12-31 |
支持经费 |
24(万元) |
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注塑制品的成型机理
注塑制品的成型机理 一 结晶效应 1. 结晶概念 分子结构简单,对称性高的聚合物都能生成结晶, 例如:聚乙稀、聚四氟乙稀、 聚偏二氯乙稀等;若分子链节虽然大,但分子间作用力强也能生成结晶,例如; 聚酰胺、聚甲醛等。如果在分子链上有很大的侧基,则不易生成结晶,如聚苯乙 烯、聚醋酸乙烯脂和有机玻璃等。分子链刚形大的聚合物也不能结晶,聚砜、聚 碳酸脂、聚苯醚。 2. 聚合物结晶度对制品性能的 (1) 密 度 结 晶 度 高 密 度 高 (2) 拉伸强度 上升 (3) 冲击强度 下降关系 (4) 刚度 下降关系 (5) 热性能 结晶度增加有助于提高软化温度和热变形温度。 (6) 翘曲 结晶型材料易翘曲 (7) 光泽度 结晶度提高 致密,光泽好 但球晶的存在回引起光波的散 射,而使透明度降低。 3. 影响结晶度的因素 (1) 温度及冷却速度 熔化温度与玻璃化 温度间的模具温度最佳 最大 结晶速度温度
基于Moldflow的法兰注塑制品翘曲与收缩分析
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《注塑制品成型缺陷图集》可供注塑企业技术工人和技术人员培训学习使用,也可供相关行业参考。
第一章 注塑制品缺陷图例 1
一 凹痕 1
二 表层脱皮 4
三 玻璃纤维痕 4
四 超注 6
五 顶针痕 7
六 黑点 8
七 冷胶 9
八 扭曲 10
九 喷射纹 13
十 气痕 14
十一 气体困著 15
十二 填充不足 21
十三 熔合线 27
十四 色差痕 29
十五 烧焦痕 31
十六 湿气痕 32
十七 脱模变形 33
第二章 注塑制品缺陷成因 35
一 凹痕 35
二 斑痕 36
三 困气、缩孔 42
四 熔合线 45
五 光泽不良、光泽差别 47
六 填充不足 49
七 飞边(毛刺、披锋) 51
八 脱模变形 52
九 扭曲 55
第三章 注塑制品典型缺陷及解决方法 57
一 熔接痕 57
二 充模流痕 57
三 气泡 58
四 白点 58
五 混色 58
六 制品尺寸不稳定 59
七 发脆 59
八 填充不足 61
九 飞边 61
十 制品光泽不良 62
十一 制品脆弱 64
十二 制品僵块 64
十三 制品分层脱皮 65
十四 制品出现斑点、黑线条等 65
十五 制品透明度不良 66
十六 浇口粘模 67
十七 制品粘模 68
十八 制品粗糙 68
十九 制品表面波纹 69
二十 制品变色 69
二十一 制品银纹 70
二十二 制品变形 71
二十三 制品裂纹 72
二十四 熔接不良 72
二十五 制品凹痕 73
第四章 注塑制品案例分析 75
一 产品飞边与缩凹缺陷的平衡处理 75
二 浇口附近气纹案例 80
三 产品气泡与飞边缺陷案例 81
四 微型产品注塑成型案例 85
五 超薄产品高速注塑案例 89
【Injection molding products】用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,即为用注塑成型机注射成型的制品,通常这种塑料制品为注塑制品。