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研磨平板(研磨平台)是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。 研磨平板在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。 研磨平台特性: 1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高. 2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.
铸铁研磨平板的别名:研磨平板 研磨平台 铸铁研磨刮研平板 刮研平板 研磨刮研平台 铸铁刮研平板 铸铁刮研平台
铸铁研磨平的分类:铸铁研磨平板可分为开槽铸铁研磨平板和嵌砂铸铁研磨平板。
1)开槽铸铁研磨平板 该平板用于湿研磨。为了刮去多余的研磨剂,使工件与平板接触均匀,提高加工工件的平面都要求,使研磨产生的热量容易散去。该种平板工作面上开有十字相交的方型槽或60度V型槽,这种平板也由此得名,它主要适用于粗加工。
2)嵌砂铸铁研磨平板 顾名思义,它是干研磨用的,它的研磨剂就是表面层中的金刚砂,它适用于精研加工。工件表面粗糙值可达0.025um,最高可达0.01um.它分为长方型(100*200、200*300、300*400、400*500、400*600、500*600、500*800、600*800、600*900、1000*750)正方形(200*200、300*300、400*400、500*500、1000*1000)圆形(¢200~~¢500)
备注:铸铁研磨平板主要用于精密工件的研磨,同样也是铸铁检验平板的一种。
铸铁研磨平板的用途:量具的制造、修理, 制件研磨,高精度机械零件制作,光学仪器的加工,超精密工件检验等。
用研磨工具和研磨剂将工件表面上磨去一层微量金属,使工件表面达到精确的尺寸、准确的几何形状和极细的表面粗糙度,这种精密加工方法称为研磨。
研具的表面硬度应稍低于被研零件,这样,在研磨中可使研磨剂中的微小磨粒容易嵌入研具表面,来对工件表面进行微量切削。反之,磨粒会嵌入零件表面,研磨时会造成对研具进行切削。但研具也不可过软。否则,磨粒会全部嵌进研具而失去研磨作用。研具材料的组织结构应细密均匀,有较好的耐磨性,以保证被研零件获得较高的尺寸、形状精度和较细的表面粗糙度。研具常用的材料有灰铸铁、球墨铸铁,还可采用软钢、铜、巴氏合金和铅,后两种主要用于抛光铜合金制成的精密轴瓦或研磨软质零件。
研磨剂由磨料和研磨液调和而成。
磨料粒度按颗粒尺寸分为41个号,其中磨粉类从4#∼240#共27种,粒度号数越大,磨料越细;微粉类从W63∼W0.5共14种,号数越大,则磨料越粗。在研磨时应根据工件要求的精度和表面粗糙度来选用。
研磨液在加工中起到调和磨料、冷却和润滑作用,常用煤油、汽油、N15号或N32号机油、工业用甘油、透平油以及熟猪油等。此外,根据需要在研磨液中再加入适量的石蜡、蜂蜡等填料和粘性较大而氧化作用较强的油酸、脂肪酸、硬脂酸等,效果更好。
研磨平板又称为研磨平台、铸铁研磨刮研平板、刮研平板等,是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍...
用研磨工具和研磨剂将工件表面上磨去一层微量金属,使工件表面达到精确的尺寸、准确的几何形状和极细的表面粗糙度,这种精密加工方法称为研磨。研具的表面硬度应稍低于被研零件,这样,在研磨中可使研磨剂中的微小磨...
量块修理所用的压研磨平板通常采用三板法研磨而成。三板法即用三块规格相同的研磨平板,按固有的顺序进行互研。其顺序是,两块上平板分别与一块下平板互研,得到两块凸心平板、一块凹心平板。再用两块凸心平板互研,...
铸铁平板平面度
铸铁平板平面度 1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式,并确定各个截面的分段数及桥板跨距: L=l/n 式中 l——被测截面长度; L——桥板跨距; n——分段数。 2、使用水平仪测量时,被测面调到大致处于水平位置;使用自准直仪测量时,被 测线调到大致与仪器光轴平行。 3、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上,沿测量方向等跨距、首尾衔接 地移动桥板,记取各位置读数。 4、按分段检定结果进行数据处理,求出平面度值。 提高 铸铁平板 铸件的外观、技术、质量的方法 : 造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量、制造成本、生 产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。 1、粘土砂湿砂造型工艺 多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲 造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小 型铸件生产的
铸铁平板标准
铸铁平板 (铸铁平台 ) 的国家标准 中华人民共和国机械行业标准 铸铁平板 JB/T7974-1999 代替 JB/T7974-95 1. 范围 本标准规定了精度等级为 000 级、 00 级、 0 级、1 级、2 级、 3 级铸铁平板的形式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与 包装等。 本标准适用于工作面为 160mm× 100mm~4000mm× 2500mm (长度 ×宽度)的铸铁平板(以下简称平板)。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会 被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差的规定 3. 定义 本标准采用下列定义。 3.1 平板 用于工件检测或划线的平面基准器具,又称为平台。 3.2 主支点 平