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1、氧乙炔焊
紫铜氧乙炔焊时可采用丝201(或丝202)焊丝与熔剂301。焊前经400~700℃预热,焊接火焰采用中性焰和较大的火焰功率。采用较少的焊接层数,焊后锤击焊缝减小焊接应力。
2、焊条电弧焊
紫铜焊条电弧焊可选用铜107或铜227焊条。电源采用直流反接。焊前预热温度300~500℃,焊接时采用短弧、直线往返运条,焊后锤击焊缝,减小焊接应力。
3、钨极氩弧焊
紫铜钨极氩弧焊所用的焊丝及熔剂与氧乙炔焊时相同,电源采用直流正接。焊前要预热,但温度不宜过高。 2100433B
时间 | 最高价格 | 平均价格 | 最低价格 | 说明 |
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2017-09-05 | 68000 | 57000 | 46000 | 市场、类别 |
紫铜牌号对照表
名 称 | 中国牌号 | 日本牌号 | 德国牌号 | 美国牌号 | 英国牌号 |
|
零号无氧铜 | TU0 | C1011 | C10100 | C110 | ||
一号无氧铜 | TU1 | C1020 | OF-Cu | C10200 | C103 | |
二号无氧铜 | TU2 | C1020 | OF-Cu | C10200 | C103 | |
一号铜 | T1 | C1020 | OF-Cu | C10200 | C103 | |
二号铜 | T2 | C1100 | SE-Cu | C11000 | C101 | |
三号铜 | T3 | C1221 | -- | -- | -- | |
一号磷脱氧铜 | TP1 | C1201 | SW-Cu | C12000 | -- | |
二号磷脱氧铜 | TP2 | C1220 | SF-Cu | C12200 |
1、黄铜的焊接材料:黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成,熔剂如气剂301。黄铜的手工电弧焊材料有:铜227、铜237...
黄铜焊条就行呀,我们都是这么焊的,效果很好的
紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性、延展性和耐蚀性。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。
纯铜导热系数为386.4 W/(m·K)。
紫铜,又名红铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用蚀电蚀铜等要求导电性良好的产品。
紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行,极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜。纯度可达99.99%。
紫铜还用于电机短路环,电磁加热感应器的制作和大功率电子元件上面,接线排接线端子之类的。
紫铜也运用到了门、窗、扶手等家具及装饰上。
紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的"氢病"。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。
纯铜 导热系数为386.4w/(m.k).
紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中有良好的耐蚀性。
常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
紫铜的焊接
紫铜的焊接 焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和 手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。 1.紫铜的气焊 焊接紫铜最常用的是对接接头, 搭接接头和丁字接头尽量少采用。 气焊可采用两 种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝 201、202;另一种是一般的紫铜丝 和母材的切条,采用气剂 301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 2.紫铜的手工电弧焊 在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜 107,焊芯为紫铜( T2、T3)。焊前应清理 焊接处边缘。焊件厚度大于 4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在 400~500℃ 左右。用铜 107焊条焊接,电源应采用直流反接。 焊接时应当用短弧, 焊条不宜作横向摆动。 焊条作往复的直线运动, 可以改 善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必 须彻底清除层间的熔渣。 焊接应在通风良好的场所进行, 以
紫铜的焊接
紫铜的焊接 (一)紫铜的焊接性 紫铜 (纯铜 )的焊接性较差,焊接紫铜比焊接低碳钢困难得多。紫铜在焊接时 存在的主要问题有: 1.焊透性差,易变形。紫铜的导热率在室温时比低碳钢约大 8倍,在 1000℃时要大 10倍,使得焊接区不容易加热到熔点, 致使母材难以熔化, 填 充金属和母材不能很好熔合,产生未焊透和未熔化现象。因此,焊接时要使 用大功率热源 (火焰能率高 ),通常在焊接前还需采取预热措施。另一方面, 紫铜的线膨胀系数比低碳钢要大 50%以上,由液态转变为固态时收缩率也较 大,再加上铜的导热能力好,使焊缝热影响区宽,如果工件刚度不大,又无 防变形措施,在焊件焊后就会产生严重的变形。 2.易氧化,焊接接头机械性能低。铜在常温下不容易氧化,但当温度升 高到 300℃以上时,其氧化能力便很快增大。当温度接近熔点时,其氧化能 力最强,生成氧化亚铜 (Cu2O)。在焊缝金属结晶时,氧化亚铜和
品名:紫铜板、C1100紫铜板
紫铜带材质:T1、T2、T3、C1100、TU1、TU2、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1011、C1020、C1201、C1220、C11000等。
合创紫铜带规 格:厚度:0.1-3.0mm;宽度:30-1000mm。
合创紫铜带硬 度:O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH等。
品牌:洛铜、日本三菱
标准:(GB/T5231-2001)
有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能,可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少,微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大,但易引起“氢病”,不宜在高温(如>370°)还原性气氛中加工(退火.焊接等)和使用
Cu Ag: 99.90
Bi: 0.001
Sb: 0.002
As: 0.002
抗拉强度:(Rm/MPa)≥295
洛氏硬度:(HRF)≥65
伸长率:(%)≥3