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钻井液砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点。而因钻井液是一种含有大量固相颗粒和各种化学添加剂的悬浮液,所以,要求砂泵的叶轮和泵壳形式符合两相流的运动规律,以便降低磨损,防止腐蚀。砂泵的工作环境极为恶劣,长期泵送大量含砂液体,因此要求轴端的密封非常可靠,很难用一般泵的密封方法解决。同时,由于介质不但有研磨性,而且有腐蚀性,所以泵内也常遭到破坏,因此要求有效的封堵固相颗粒落入叶轮前后护板之间。另外,非常重要的另一个问题是砂泵的流量和扬程与水力旋流器(除砂器、除泥器、旋流配浆装置)的匹配要合适。否则,水利旋流器不能正常工作.
钻井液砂泵的特点
1,目前国内石油矿场用砂泵,一般都选用清水参数设计,因此泵的性能将受到钻井液中固相粒径、浓度和密度的影响。同时,固相的耐磨性,加速了流道的磨蚀和密封失效,使泵的性能降低,寿命缩短。
2,砂泵是根据固液两相流在泵内运动规律场和压力场的畸变规律,按实验泵级的最佳工矿参数确定的无因此系数,进行水力设计,使之符合两相流体在泵内的运动规律。砂泵叶轮形式为半开式,叶片数较少,叶片径向较小,叶片宽度较大,叶片进口角较大,出口角较小,叶片型线为对数螺旋线,以证实其吸入性,耐磨性好,效率高于圆弧型线叶片的6%-10%。
3,砂泵涡室采用准螺旋形,涡室断面为矩形。以证实其具有较好的水力性和耐磨砺性。砂泵涡室和叶轮采用面积比方法设计,控制喉部流速,使其在一定的流速范围,具有高效,耐磨性能。砂泵的轴封与泵内封有其独到的结构,其特点是控制固相粒子落入轴封室,变两相流为单相流,变砂泵密封为常规泵密封。内封采用固定旋流槽和叶片结合的结构。以证实该密封结构优于其他密封结构,体现了长寿、可靠、操作维护简单的特点。
4,砂泵轴伸短,刚性好,弧形托架,可视性好,具有美感。
钻井液砂泵的特点
1,目前国内石油矿场用砂泵,一般都选用清水参数设计,因此泵的性能将受到钻井液中固相粒径、浓度和密度的影响。同时,固相的耐磨性,加速了流道的磨蚀和密封失效,使泵的性能降低,寿命缩短。
2,砂泵是根据固液两相流在泵内运动规律场和压力场的畸变规律,按实验泵级的最佳工矿参数确定的无因此系数,进行水力设计,使之符合两相流体在泵内的运动规律。砂泵叶轮形式为半开式,叶片数较 少,叶片径向较小,叶片宽度较大,叶片进口角较大,出口角较小,叶片型线为对数螺旋线,以证实其吸入性,耐磨性好,效率高于圆弧型线叶片的6%-10%。
3,砂泵涡室采用准螺旋形,涡室断面为矩形。以证实其具有较好的水力性和耐磨砺性。砂泵涡室和叶轮采用面积比方法设计,控制喉部流速,使其在一定的流速范围,具有高效,耐磨性能。砂泵的轴封与泵内封有其独到的结构,其特点是控制固相粒子落入轴封室,变两相流为单相流,变砂泵密封为常规泵密封。内封采用固定旋流槽和叶片结合的结构。以证实该密封结构优于其他密封结构,体现了长寿、可靠、操作维护简单的特点。
4,砂泵轴伸短,刚性好,弧形托架,可视性好,具有美感。
常用的钻井液加重材料 加重材料(WeightingMaterial)又称加重剂,由不溶于水的惰性物质经研磨加工制备而成。为了对付高压地层和稳定井壁,需将其添加到钻井液中以提高钻井液的密度。加重材...
防止钻井液侵 入油层,需要一种特殊的镶嵌剂.由于镶嵌屏 蔽剂具有弹性可变性和直径大于储层孔隙直径的特 点,在压差的作用下,镶嵌剂颗粒部分镶嵌
水平井钻井液
渤海石油职业学院 石油工程系 论文题目: 水平井钻井液技术 学生姓名: 所在班级: 07钻井工程 3 年 6 班 指导老师: 王 建 云 完成时间: 2010 年 5 月 1日 2 目录 摘 要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .3 关键词 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .3 一、水平井施工技术难点分析 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ...4 二、钻井液方案的制定 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 三、钻井液的配置和维护处理 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6 四、技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8 五、钻井液性能指标和应用效果⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8 六 经济效益分析 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10 七、结 束 语⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 11 参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12 3 水
钻井工程-4-钻井液
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