针对中位放顶煤支架的弱点，可以采取以下改进措施：

（1）推广单铰点式支架，解放被四连杆式支架前连杆所占据的空间。尽量抬高掩护梁与底座铰点之间的高度，增大后部空间。

（2）在后输送机的后帮上安装铲煤板，拉架时将煤铲入输送机内，防止挤坏中部槽。

（3）设计适用于中硬煤层的能主动破煤的放煤机构，即把直动式插板改为由千斤顶推拉作用的摆动式放煤板，起到一定的破碎顶煤的作用 。

这类支架是我国使用较广泛的放顶煤液压支架，其特点如下：

（1）支架稳定性和密封性好，抗偏载和抗扭能力大，不易损坏。

（2）放煤口距煤壁远，有助于工作面前方顶煤的维护。支架顶梁长，有利于反复支撑顶板，增加顶煤的破坏程度。支撑底座长，可减少支架对底板比压，而且分布较为均匀。

（3）由于采放分别使用两部输送机，可以实现平行作业。

（4）受放煤口尺寸的限制（一般为1500×900mm），架与架之间有三角煤放不下来，即所谓“脊背损失”，同时放煤口易发生大块煤堵塞现象。

（5）后输送机放在支架底座上，后部空间有限，大块煤通过困难，并且移架阻力较大。

（6）掩护梁不能摆动，二次破煤的能力差。

中位放顶煤液压支架是指双输送机运煤、在掩护梁上开放煤口、中位放煤的支撑掩护式液压支架。这类支架单铰接式的有ZFS4400/16.5/26型，四连杆式的有FYC400-16/28型等。这类支架是我国使用较广泛的放顶煤液压支架。中位放顶煤支架的适应性强，在各种煤层条件下均有成功的实例，取得了好的技术经济效益 。

中位放顶煤支架的适应性强，在各种煤层条件下均有成功的实例，取得了好的技术经济效益。

（1）在急倾斜厚煤层条件下使用过的支架有FYC400-16/28型四连杆式支架、FYS300-19/28型单铰接式支架。在急倾斜厚煤层条件下选用中位放顶煤液压支架时应注意以下事项：a.由于中位放顶煤支架体积和重量较大，运输和移架较困难，应考虑在长工作面和长度变化不大的工作面使用；b.急倾斜条件下的矿山压力不大，支架的支护强度及工作阻力应适当。支架强度可选在0.5-0.6MPa，工作阻力选在3000kN左右，以利于减少支架体积和重量，降低造价；C.急倾斜厚煤层条件下顶煤的冒放情况较好，放煤机构不求多功能，但要简单可靠，放煤口要大，如1200mm×900mm。

（2）在缓倾斜、中硬厚煤层条件下使用的支架ZFS4400/16.5/26型单铰接式支架、FY450-16/26型四连杆式支架。普通的缓倾斜、中硬厚煤层都可选用中位放顶煤液压支架，特别是在矿压显现剧烈，有悬顶危险的条件下，中位放顶煤液压支架比低位放顶煤液压支架更为优越。中位放顶煤液压支架在缓倾斜、中硬煤层中使用的主要问题是放煤问题，以东北地区和山西最为突出，主要有两种情况：一是煤层的层理、节理裂隙不发育，顶煤在架后悬顶，不能及时垮落；二是顶煤或夹石虽然垮落，但块度大，盖住或卡住放煤口。上述情况主要应从开采工艺上解决，如合理确定顶煤高度，放震动炮或高压注水软化、压裂煤体等。从支架上采取的途径主要是：对于第一种情况适当降低初撑力，加速顶煤离层；加长顶梁，增加支架对顶煤反复支撑的次数，使顶煤破碎垮落。对于煤的层节理很不发育，架后悬顶严重的，需要借助于特殊的辅助落煤装置，国内外对此均有所研究，但大多结构复杂，造价较高，而且只能适应5m左右厚的煤层。对于第二种情况，可以通过增大放煤口或在放煤口设置主动破煤机构，这种带有破煤机构的支架在阳泉矿务局已使用成功并得到推广。

（3）中位放顶煤液压支架是“三软”条件下放顶煤综采工作面最合适的架型。由于“三软”条件下放顶煤开采主要是解决支架“封得住、站得稳、走得动”的问题，而中位放顶煤支架正是具备了这方面的优点 。

普通的缓倾斜、中硬厚煤层都可选用中位放顶煤液压支架，特别是在矿压显现剧烈，有悬顶危险的条件下，中位放顶煤液压支架比低位放顶煤液压支架更为优越。中位放顶煤液压支架在缓倾斜、中硬煤层中使用的主要问题是放煤问题，以东北地区和山西最为突出，主要有两种情况：一是煤层的层理、节理裂隙不发育，顶煤在架后悬顶，不能及时垮落；二是顶煤或夹石虽然垮落，但块度大，盖住或卡住放煤口。上述情况主要应从开采工艺上解决，如合理确定顶煤高度，放震动炮或高压注水软化、压裂煤体等 。