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常用的大型仪器设备有:核磁(NMR),气质联用(GCMS),质谱(MS),红外(FTIR),X荧光分析仪(XRF),液质联用(LCMS),热重分析(TGA)等。
1)除油不净、温度太低。
2)零件表面有钝化状态,加强酸洗或喷砂。
3)零件因热处理加工方法不同。
1、亚硝酸钠:单独配制添加,常见的为亚硝酸钠20%的水溶液。
2、硝酸铁:新配制的槽液适量添加,后期不需要补充。有些朋友比较纠结磷化液有没有开槽剂,这个可以不用太在意,开槽剂在磷化的现实生产中意义不大,除了补充铁离子外(亚铁),也可以放置些生锈的工件在磷化槽中反应一段时间,或简单处理1-2批工件后正式使用。
3、络合剂:锌锰系磷化液工作温度高,浓度大,相应的沉渣量激增,加入些络合剂后会有效降低沉渣。常用的络合剂有EDTA,酒石酸,柠檬酸,氟硼酸钠等,但是需要注意的是氟硼酸钠在高温磷化液配方体系会部分分解,导致工作液浑浊变色,氟硼酸钠用量不能太大,否则会产生粘灰和白斑(生产氟化锌所致)。
4、表面活性剂:OP-10可以提高工件表面的洁净度,增加磷化成膜的活性点,易形成多个晶核,使磷化膜均匀细腻,降低膜层孔隙率和吸水性。浓度太高时,有泡沫产生,影响成模性。
正规的磷化液生产上提供的锰系磷化液,一般都是在90度以上使用的,产生的气体无毒,但是磷化液本省是酸性腐蚀品(危险品)。有些个别厂家往往在磷化液中添加易挥发的物质,如亚硝酸盐、氟化物等,这是磷化时产生的...
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。 ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底层用磷化膜增加...
可以找长沙固特瑞新材料科技有限公司。 长沙固特瑞新材料科技有限公司是湖南省最大的磷化液生产基地与研发基地、最大的同行批发商,本厂技术力量雄厚、测试手段齐全、产品质量上乘、供货及时、售后服务优异,热心为...
1)零件表面有加工硬化层
2)溶液里SO-2含量高,用钡盐处理。
3)溶液渗入杂质,更换磷化溶液。
4)P2O5含量过低,补充磷酸盐。
常温镀锌铁板磷化液的研究
研制了一种配制简单、成本低廉的常温镀锌铁板磷化液,并研究了氧化锌的质量浓度、磷酸二氢钠的质量浓度、磷酸的体积分数及氯酸钾的质量浓度对磷化膜耐蚀性的影响。得到各组分的最佳用量为:氧化锌25g/L,磷酸二氢钠20g/L,磷酸80mL/L,氯酸钾6g/L。
镁锂合金的锰系磷化膜
为提高镁锂合金的耐蚀性,在镁锂合金表面制成了耐蚀性能较好的锰系磷化膜,采用极化曲线、电化学阻抗谱、时间电位曲线等电化学测试方法及SEM、EDS分析方法,研究了镁锂合金锰系磷化主盐浓度、磷化时间、金属离子、磷化助剂对磷化膜耐蚀性的影响,测试了试样在加入不同磷化助剂磷化时表面电极电位随时间的变化,观察了不同时间、温度条件下磷化膜的微观形貌,对比了锰系、锌系磷化膜的微观形貌,分析了膜层的组成.结果表明,随主盐高锰酸钾浓度的增加,膜层耐蚀性增加,适宜的磷化时间为20min,镍离子对磷化的促进作用大于铜离子,柠檬酸钠为较好的磷化助剂,锰系磷化膜较平整光滑,但膜层带有裂纹,随温度的增加裂纹加深,膜层的主要成分为磷酸锰.