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中温锌锰系磷化液

中温锌锰系磷化液分析设备

常用的大型仪器设备有:核磁(NMR),气质联用(GCMS),质谱(MS),红外(FTIR),X荧光分析仪(XRF),液质联用(LCMS),热重分析(TGA)等。

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中温锌锰系磷化液造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

超低温磷化液

  • GD-LH02
  • kg
  • 13%
  • 柳州市国电化学品有限公司
  • 2022-12-06
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超低温磷化液

  • GD-LH12
  • kg
  • 13%
  • 柳州市国电化学品有限公司
  • 2022-12-06
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磷化液

  • X06-1
  • 13%
  • 长沙双洲防腐材料有限公司
  • 2022-12-06
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除锈磷化液

  • 96-8高效三合一浸 涂 除油
  • kg
  • 金陵
  • 13%
  • 扬州市金陵特种涂料厂
  • 2022-12-06
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钢铁磷化液

  • 品种:磷化液;规格:25公斤/桶;
  • 蓝帕
  • 13%
  • 保定市蓝帕金属表面处理技术开发有限公司
  • 2022-12-06
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冷却

  • kg
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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CY409

  • kg
  • 韶关市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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CY409

  • kg
  • 韶关市2008年11月信息价
  • 建筑工程
查看价格

CY409

  • kg
  • 韶关市2008年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

CY409

  • kg
  • 韶关市2008年2月信息价
  • 建筑工程
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磷化液

  • X06-1
  • 3437桶
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-08-17
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高效三合一浸、涂、除油、除锈磷化液

  • 96-8,30kg
  • 4455kg
  • 1
  • 华鼎
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-07-07
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  • 浓度1000mg/L50ml/瓶
  • 10瓶
  • 3
  • 国家有色金属及电子材料中心、北京环标科创、坛墨质检等
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2021-09-27
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低合金重轨

  • GB 2585-1981
  • 1t
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-05-30
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冷冻水循环泵

  • 1.名称:冷冻水循环泵2.规格:流量:37M^3/H;扬
  • 3台
  • 1
  • 熊猫
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-07-20
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中温锌锰系磷化液不均发花原因

1)除油不净、温度太低。

2)零件表面有钝化状态,加强酸洗或喷砂。

3)零件因热处理加工方法不同。

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中温锌锰系磷化液常见用途

1、亚硝酸钠:单独配制添加,常见的为亚硝酸钠20%的水溶液。

2、硝酸铁:新配制的槽液适量添加,后期不需要补充。有些朋友比较纠结磷化液有没有开槽剂,这个可以不用太在意,开槽剂在磷化的现实生产中意义不大,除了补充铁离子外(亚铁),也可以放置些生锈的工件在磷化槽中反应一段时间,或简单处理1-2批工件后正式使用。

3、络合剂:锌锰系磷化液工作温度高,浓度大,相应的沉渣量激增,加入些络合剂后会有效降低沉渣。常用的络合剂有EDTA,酒石酸,柠檬酸,氟硼酸钠等,但是需要注意的是氟硼酸钠在高温磷化液配方体系会部分分解,导致工作液浑浊变色,氟硼酸钠用量不能太大,否则会产生粘灰和白斑(生产氟化锌所致)。

4、表面活性剂:OP-10可以提高工件表面的洁净度,增加磷化成膜的活性点,易形成多个晶核,使磷化膜均匀细腻,降低膜层孔隙率和吸水性。浓度太高时,有泡沫产生,影响成模性。

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中温锌锰系磷化液常见问题

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中温锌锰系磷化液不易形成原因

1)零件表面有加工硬化层

2)溶液里SO-2含量高,用钡盐处理。

3)溶液渗入杂质,更换磷化溶液。

4)P2O5含量过低,补充磷酸盐。

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中温锌锰系磷化液文献

常温镀锌铁板磷化液的研究 常温镀锌铁板磷化液的研究

常温镀锌铁板磷化液的研究

格式:pdf

大小:73KB

页数: 2页

研制了一种配制简单、成本低廉的常温镀锌铁板磷化液,并研究了氧化锌的质量浓度、磷酸二氢钠的质量浓度、磷酸的体积分数及氯酸钾的质量浓度对磷化膜耐蚀性的影响。得到各组分的最佳用量为:氧化锌25g/L,磷酸二氢钠20g/L,磷酸80mL/L,氯酸钾6g/L。

镁锂合金的锰系磷化膜 镁锂合金的锰系磷化膜

镁锂合金的锰系磷化膜

格式:pdf

大小:73KB

页数: 5页

为提高镁锂合金的耐蚀性,在镁锂合金表面制成了耐蚀性能较好的锰系磷化膜,采用极化曲线、电化学阻抗谱、时间电位曲线等电化学测试方法及SEM、EDS分析方法,研究了镁锂合金锰系磷化主盐浓度、磷化时间、金属离子、磷化助剂对磷化膜耐蚀性的影响,测试了试样在加入不同磷化助剂磷化时表面电极电位随时间的变化,观察了不同时间、温度条件下磷化膜的微观形貌,对比了锰系、锌系磷化膜的微观形貌,分析了膜层的组成.结果表明,随主盐高锰酸钾浓度的增加,膜层耐蚀性增加,适宜的磷化时间为20min,镍离子对磷化的促进作用大于铜离子,柠檬酸钠为较好的磷化助剂,锰系磷化膜较平整光滑,但膜层带有裂纹,随温度的增加裂纹加深,膜层的主要成分为磷酸锰.

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