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錾削工具主要用于机械加工中金属工件的切削加工,又叫錾削工具、凿削工具。常用錾削工具有手锤、各种錾子(扁錾、尖錾、油槽錾),如图1所示。
通过錾削工具的锻炼,可以提高锤击的准确性,为装拆机械设备打下扎实的基础。
切削速度对精密干式车削淬硬工具钢切削力的影响
通过使用PCBN刀具精密干式车削淬硬Cr12MoV工具钢(62±1 HRC)的试验,分析了切削速度对三向切削力的影响,得出了最优切削速度。试验表明:随切削速度提高,三向切削力先急剧增大,后急剧减小,再又缓慢增大。若从最小车削合力与提高加工效率两个角度来优化切削速度,则226 n/min是最优切削速度。试验结果也对精密干式切削淬硬工具钢具有实际指导意义与参考价值。
淬硬不锈工具钢高速铣削工艺
结合某种S-136淬硬模具的生产,对S-136淬硬钢高速铣削工艺的刀具选择、冷却方式、进给路线进行了分析。结果表明,对具有大而平底面的模具型腔进行高速铣削时宜采用TiAlN涂层的圆角平头铣刀,使用油雾冷却,进给路线宜采用斜坡切入的圆弧进给方式。
螺纹车削加工、铣削加工、攻丝、套丝等工艺技术已日渐成熟,在近些几年苏州斯瓦洛格公司从国外引进并推出的高效螺纹切削工具使螺纹的切削加工从传统的车削铣削套丝攻丝的工艺中走出来,重新认识螺纹的切削加工是可以达到很高的效率的,这种螺纹切削工具的加工方式是可以将螺纹切削工具安装在任何金属切削加工机床上使用,举例:例如安装在一台数控机床上使用时,螺纹切削工具安装在数控机床的回转刀塔上,数控机床的X方向移动到车床的回转中心,然后Z方向进行进给,在螺纹加工到要求长度时停止1秒钟,螺纹切削工具立即张开,不需要车床进行反转就可以快速的退回。
优点:
永久的降低生产成本(刀片可重复修磨)
稳定的提高加工效率(一次完成螺纹的切削加工)
广泛的加工范围(一个产品可加工多种规格螺纹)
通用的安装方式(可应用于大部分金属加工机床的安装)
切削工具材料是指制造机械加工用刀具的材料 。
常用的切削工具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、氧化铝基陶瓷和氧化硅基陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼等 。