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·微电脑控制,功能实用,操作简便。
·架构采用优质铝合金,质轻坚固耐用。
·独立的胶头上下行程和速度调节便于定位。
·全部采用品牌气动元件,设有自动计数器。
·钢板尺寸:100*100mm、100*150mm、100*200mm。
·机型色调节有单色、双色、四色、六色可供您选择。
·我司亦可为个别客户订做移印系统,以适合生产需求。
工艺过程很简单:先将设计的图案蚀刻在印刷平板上,把蚀刻板涂上油墨,然后,通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
在蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。
吸油墨与印产品
胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造形要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
在生成过程中油墨和胶头的配合
最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在生成过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。 如果从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。 如果蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。
适用于各类瓶、罐、杯、盒包装上打印出厂日期、保质期、批号、条码及简单图案,可在各种材料,不同面上印刷。凹版移印板分方形板和圆形活动板两种,可定制各种所需的印刷符号。
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膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等膜的孔径大约 0.1~10μm,其操作压力在0.01-0.2MPa左右。过程操作分死端过...
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移印机钢板的制造工艺过程
本文阐述了移印机钢板的制造工艺过程。
新风机技术特点
森德新风机组技术特点 一、 机组 1 箱体构造(断冷铝框架及保温彩钢复合板) ,以下为各段功能说明。 室外安装时有防雨功能。 2) 机组采用可拆装式双层护板结构,以便于检修安装,并具有良好的防腐 要求。 3) 箱体保温板采用内外双层壁板结构,中间夹层保温材料热阻不小于 0.68m 2k/w,厚度不小于 25mm;箱体漏风率≤ 1%(余压在 700Pa)时各功 能段之间在拼装时有可靠性高的密封措施。 4) 箱体框架为断冷桥铝型材,护板为保温彩钢复合板,避免外表面结露, 符合 GB/T14294 的规定。 5) 机组所有双层保温板(均为可拆除而不会影响框架之独立结构,风机底 座有橡胶减震器,使风与的机组震动与箱体完全分开;机组在正常运行时噪 声均小于 70dB(A)。 5) 机组安装有温度传感器,温度传感器,压差传感器等装置。 2 新风机过滤段: 1)机组采用板式初效过滤器,袋式中效过滤器,中