机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职

人员进行值班检查.

1、轴承

破碎机 的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1

)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

1、转动部分完全密封，压力供油，循环润滑，油液经过多次过滤，特设油液补偿油箱，使转动部分充分润滑，减少磨损;

2、回转偏心轴同曲轴齿轮分离，使曲轴齿轮副完全密封;

3、活塞多重防尘密封，采用高强度橡胶伸缩套;

4、顶塞杆两端采用球面瓦，压力供油润滑;

5、主要受压件选用优质钢材精细加工而成，能满足最大工作压力两倍以上的强度;

6、加大三角带轮质量增加转动惯性，加大曲轴齿轮直径使旋转力距大大增强，从而使该机压力大、耗电省、产量高;

7、回转十字结构采用汽车十字万向节，使转动更灵活、平稳耐用、回转盘增加钢外圈，并三点钢性定位，使回转盘工作更平稳、外圈不易磨损;

8、调料机构采用蜗杆蜗轮副转动，螺杆升降调整进料高度等特点。

蒸压粉煤灰砖机用于压制河沙、粉煤灰、炉渣、尾矿、矸石等工业废渣为主要原料的标准建筑用承重砖，还可以压制水泥砖和耐火砖、免烧砖。利用该设备及工艺技术，可变废为宝、节能降耗、保护土地，具有明显的经济效益和社会效益。

蒸压粉煤灰砖机机结构合理、钢性强、压力大、经久耐用、操作维修方便，并具有压力显示、机械故障报警、电源相序保护、过载缺油自动停机、安装方便等功能。