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凿岩机用铝合金管材

《凿岩机用铝合金管材》是2013年3月1日实施的一项行业标准。 

凿岩机用铝合金管材基本信息

凿岩机用铝合金管材起草人

赵海滨、曹秀萍。

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凿岩机用铝合金管材造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

凿岩机

  • YT-28
  • 耿力
  • 9%
  • 三门峡市泰力矿山设备有限公司
  • 2022-12-06
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开孔

  • 9%
  • 维坊世峻机械有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

开孔

  • 9%
  • 上海锐辉金属材料有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

开孔

  • 通用
  • 9%
  • 山东安丘佳晟机械有限公司广州办事处
  • 2022-12-06
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开孔

  • 远大铸造
  • 9%
  • 潍坊远大铸造有限公司
  • 2022-12-06
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风动凿岩机

  • 气腿式
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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风动凿岩机

  • 手持式
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

风动凿岩机

  • 气腿式
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

内燃凿岩机

  • YN30A
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

风动凿岩机

  • 气腿式
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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铝合金管

  • 60×60×2
  • 1000m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-03-14
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铝合金管

  • Ф31-55×5.0-6.9
  • 9251t
  • 4
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-01
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铝合金管

  • 材质 6082 规格 齐全
  • 5939t
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-05
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铝合金管

  • Ф56-80×15-20.9
  • 4806t
  • 4
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-11-05
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铝合金管

  • Ф31-55×1.1-2.0
  • 9989t
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-09-21
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凿岩机用铝合金管材起草单位

中国铝业西北铝加工分公司、浙江东轻高新焊丝有限公司等。

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凿岩机用铝合金管材常见问题

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凿岩机用铝合金管材文献

铝及铝合金管材 铝及铝合金管材

铝及铝合金管材

格式:pdf

大小:5.8MB

页数: 30页

铝及铝合金管材

铝合金管材加工工艺 铝合金管材加工工艺

铝合金管材加工工艺

格式:pdf

大小:5.8MB

页数: 7页

铝型材生产流程 包括熔铸、挤压和上色 ( 上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印 等)三个过程。 1、熔铸是铝材生产的首道工序。 主要过程为: (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配 各种原材料。 (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手 段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成 各种规格的圆铸棒。 2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤 压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号 6063 合金,在挤压时还用一个风冷 淬火过程及其后的人工时效过程, 以完成热处理强化。 不同牌号的可热处理强化合金, 其热 处理制度不同。 3、上色 ( 此处先主要讲氧化的过程 ) 氧

液压凿岩机用钎头产品质量分等概述

《液压凿岩机用钎头产品质量分等(MT/T 532-1996)》由中国标准出版社出版。

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液压凿岩机用钎杆产品质量分等简介

《液压凿岩机用钎杆产品质量分等(MT/T 533-1996)》由中国标准出版社出版。2100433B

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凿岩凿岩机

以冲击回转或冲击与旋转切削联合作用破碎岩石的钻孔机械。广泛用于矿山采矿、巷道掘进和各种岩石工程中钻凿爆破孔和各种用途的钻孔。可钻孔径20~230mm、最深达50m的炮孔。

凿岩类型

凿岩机按动力分为气动凿岩机、液压凿岩机、电动凿岩机和内燃凿岩机四类,后两类在矿山很少应用;按支承方式分为手持式凿岩机、支腿式凿岩机、向上式凿岩机和导轨式凿岩机四种;按冲击频率分为低频(<17Hz)、普通频率(27~33Hz)和高频(>42Hz)三类。按转钎方式分为内回转式和外回转式,前者用螺旋棒棘轮机构驱动钎具间断旋转,后者用独立气马达或液压马达驱动钎具连续旋转。

凿岩基本构造

主要由冲击机构、配流机构、转钎机构、排碴系统等组成。利用配流阀交替地向冲击活塞前后腔内供给压缩空气或压力油,推动冲击活塞往复运动冲击钎杆,输出冲击能凿碎矿岩。回程时由螺旋棒棘轮机构驱动钎具转动 一角度或由气马达或液压马达驱动钎具连续旋转,使钎刃每冲击 一次后转移到新位置再冲凿,凿碎的岩碴靠压力水或压缩空气经钎杆中心孔进入孔底,将其吹出孔外,从而形成钻孔。使用的钎具由钎头、钎杆和钎尾组成。钻浅孔(≤5m)时用整根钎杆,钻深孔时用接杆钎杆和分体钎尾。钻头主要采用球齿式,少数使用一字或十字刃型的。

凿岩主要性能指标

(1)冲击能 即冲击活塞对钎具所做的功。一般是冲击能愈大,钻孔速度愈快;钻孔直径愈大要求的冲击能也愈大。20世纪80年代,凿岩机输出的单位孔底面积冲击能达到5~20J/cm2。(2)冲击频率 即冲击活塞每秒钟冲击钎具的次数。一般是频率愈高,钻孔速度愈快。气动凿岩机的频率范围为20~50Hz,液压凿岩机的频率范围为30~70Hz。(3)转钎速度 其大小取决于岩石性质、钻孔直径等因素。转速过低,钻孔速度减慢;转数过高,将导致能量损失和钎头过度磨损。一般岩石愈硬和孔径愈大,转数就愈低,反之则高。钻孔直径27~230mm的凿岩机转钎速度范围从0~300r/min到0~60r/min。(4)轴推力 沿钎杆中心线保持钎头与孔底紧密接触的作用力。此值有一个最优值,过大或过小的轴推力都不能提高钻孔速度。此外,排碴好坏也是影响钻孔速度的重要影响因素,供水量和压气量要保持排碴速度大于其在介质中的悬浮速度。

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