高压化学注浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定注浆位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
2、凿槽：使用手锤、凿刀等凿槽工具沿裂缝两侧进行凿槽，凿槽上宽为60mm，、凿槽下宽为50mm，凿槽深度为90mm，。
3、埋橡胶条：在凿好的槽中放入橡胶条，橡胶条长度为900mm，用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆把橡胶条填在槽子里，砂浆一次填满长度为600mm，两头橡胶条各留150、mm把自来水管直接套在橡胶条两端，用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆把直接固定，直接一头口向上，使直接周围与水泥砂浆之间无空隙，不漏水，等一会后抽出橡胶条，这样第一个注浆孔就完成了，后同样的方法分段做注浆孔。
4、洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向注浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料（抗渗1号、堵漏型）进行封闭处理，目的是在注化学浆时不跑浆。
6、注浆：使用高压注浆机向注浆孔内注化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔注浆，改注相邻注浆孔。
7、拆直接：注浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的直接。清理干净已固化的溢漏出的注浆液。
8、封口：用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆封口处理。
