1、坎坷经历
膨胀珍珠岩是一种传统的建筑保温材料，应用非常广泛。膨胀珍珠岩用于建筑保温材料在欧洲占珍珠岩用途50%，在北美占60%，在日本占55%，在我国占65%.
从1964年我国开发膨胀珍珠岩以来，在建筑保温方面发挥了重要作用。其使用方法可分两类：“湿法”，供应商将袋装混合物（石膏或水泥+膨胀珍珠岩+添加剂）提供给用户，只需加水即可使用：“干法”，基本建筑材料是预制板（不加水）。一般来讲，板材有许多种（屋顶板/天花板、隔墙板和地板），板材制作需要用以下原料；聚合材料（膨胀珍珠岩就是一种轻型骨料），粘结材料（水泥、石膏、硅酸钙、硅酸钠等），纤维（矿棉、石棉、玻璃棉、纤维、木材等），添加剂。还有一种板材不用纤维，就像是一种“三明治”（如石膏、灰浆、板材），或者很多不同层面，生产方法通常是将原材料混合，排干水分，压制成带形，切成一截一截的烘干，再进行表面处理。在我国发展使用最多的是GRC轻质墙板、GRC蜂巢式轻质墙板。1995年全国GRC隔墙板产量1000万平方米，GRC内保温板产量为20万平方米，而到了2000年其产量翻了一番。
事物总是一分为二的，膨胀珍珠岩作为一种保温材料在建筑节能上得到了广泛的应用，而珍珠岩在高温膨胀之后形成了许多微孔，这种特性被人们用于酒类、饮料、石油、医药和各种液体过滤的优质介质材料。由于膨胀珍珠岩吸水率较高，在墙体温度变化时，珍珠岩因吸水膨胀产生鼓泡开裂现象，吸水还降低了材料的保温性能。另外，由于珍珠岩保温材料多出于珍珠岩与水泥结合体，就出现了难以解决的强度与导热系数的矛盾。如果导热系数满足了使用要求，往往强度变低，反之，墙体强度满足了使用要求，导热系数往往变高。这给其作为建筑保温材料带来了致命的缺陷。这种不尽人意之处招致了国家建设部下文限制使用膨胀珍珠岩作为内保温浆料的厄运。
2、峰回路转
近年以来，党中央国务院高度重视发展循环经济和建设节约型社会。2004年中央经济工作会议上，胡锦涛同志明确指出要大力发展节能省地型住宅，全面推广和普及节能技术，制定并强制推行更加严格的节能、节材、节水标准。温家宝同志也指出，大力抓好能源、资源节约，加快发展循环经济；并在2005年政府工作报告中明确提出，鼓励发展“节能省地型”住宅和公共建筑。建设部也颁发了《关于加强节能工作的意见》。
3、闭孔珍珠岩和玻化微珠
膨胀珍珠岩虽然是一种具有保温、防火、绿色环保的建筑材料，但是由于吸水率高，和难以保持应有的抗震、抗裂的外墙强度而不能被广泛的应用。为了解决上述难题，我国珍珠岩行业的科研人员经过几年的科研攻关先后研制成功了闭孔珍珠岩和玻化微珠。
闭孔珍珠岩加工工艺是采用电炉加热的方式，通过对珍珠岩矿砂的梯度加热和滞空时间的精确控制，使产品表面溶融，气孔封闭，内部保持蜂窝状结构不变。闭孔珍珠岩克服了传统膨胀珍珠岩吸水率大、强度低、流动性差的特点，延伸了膨胀珍珠岩的应用领域。我国珍珠岩行业的科研人员成功的开发了电炉丝发热的单管电炉，最终形成了规模化生产。
玻化微珠，是一种无机玻璃质矿物材料，经过特殊生产工艺技术加工而成，呈不规则球状体颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能稳定，具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用。是一种环保型高性能新型无机轻质绝热材料。从以下产品主要性能对照，我们就可以根据不同理化性能分别加以应用。
