1.监测换热器的原理：监测换热器是一种模拟用的小型换热器，其工作条件较接近于换热器装置的实际运行条件，其特点是有一个传热的金属表面，能够监测传热面上腐蚀、结垢和沉积的情况。适于各种材质的换热器监测，如陶瓷换热器、金属换热器、石墨换热器等。所以监测换热器法是冷却水系统进行腐蚀、结垢监测和评价的一种重要方法。
监测换热器安装在循环冷却水旁。试验管采用￠19×2毫米无缝钢管，外壁镀铬，有效长度1177毫米，有效传热面积0.055米2，流经试管的冷却水（给水）流量636公斤/小时（流速1米/秒）；采用低压饱和蒸汽，试管传热强度约500，000千焦（/米2时），水侧壁温75～80℃，。测量水的流量、进出口温度和蒸汽温度等数据，计算当前污垢热阻值。取出试管和挂片通过失重法计算腐蚀率、粘附速度等。
2.监测换热器的分类根据热介质来源不一样，可以分为我们通常说的蒸汽式监测换热器和电加热式监测换热器。
3.监测换热器的热介质来源现场带压工作蒸汽，虽然监测换热器工作要求蒸汽压力在0.8～1.0kg/cm2，但在进入监测换热器前蒸汽压力要保持在4.0～5.0kg/cm2，然后再减压到监测换热器工作压力。如果进入监测换热器前蒸汽压力低于4.0kg/cm2，在冬天尤其是在北方，蒸汽管线中蒸汽含水过多，影响测量；如果进入监测换热器前蒸汽压力高于5.0kg/cm2，蒸汽的波动，难以控制。为了稳定蒸汽压力，采用一种蒸汽自力式调压阀，它是一种不需要外加能源的这些执行机构，外来蒸汽压力在4.0～10.0kg/cm2波动，经过蒸汽自力式调压阀，使压力可以稳定在0.8～1.0kg/cm2中的某个值，运用场合比较大。
4.电加热式监测换热器用于不能提供外来蒸汽的现场，通过电加热容器里的水产生蒸汽给试验管加热。使用电加热式监测换热器，消耗功率在18千瓦以上，监测成本较高。
