背景技术:影响立轴式风力机发展的关键在于其风轮技术。已有的立轴式风力机皆为孤立的单轮型。这种单轮型风轮的旋转方向相对于工作风向，其一侧是顺风的，另一侧是逆风的。其设计特点是被动地利用和接受风力，这种风轮属于少叶工作多叶空转，其回转复位耗能问题是其难以解决的难题，其风能的转换仅取决于风轮浆叶的流体力学形状。因此，它在风中所获得并输出的旋转力与复位需要消耗的动能之差值和比值都很小。限于单轮型风轮对浆叶形状的依赖，在出现了计算机辅助设计的时代，就已标志着这种单轮型立轴式风机发展的终结，也就是说单轮型立轴式风轮所要求的各种叶片浆叶可以实现穷尽化设计:既能够在叶轮顺风侧的叶片或浆叶可最大限度地捕捉风能推动风轮旋转，又可在回转复位时能很好地避风，消耗最小的动能，而这在技术上是相互影响相互制约和相互矛盾的，难以获得较大的动耗差值。受限于这种矛盾前提中所做的所有技术权衡和选择的合理性和正确性都是相对的，工作效率低，缺乏实用性，只在测风仪和相关教学中及小功率需要条件中使用。盲目追求单轮型立轴式风力利用技术，使问题复杂化，并无出路，也限制了立轴型风力机的发展;至今立轴型风机既不能做为水平轴风力机的辅助和补充而得到发展，更谈不上取而代之成为主流的产品。其应有的安全性、低成本、易制作等优点和特点也无从显现。