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防腐材料分类

2018/06/19135 作者:佚名
导读:涂料可分为两大类:油基漆(成膜物质为干性油类)和树脂基漆(成膜物质为合成树脂)。它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面,经过固化而形成的薄涂层,从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用。 防锈漆和底漆涂料按其所起作用,可分为底漆和面漆两种。他们的区别是底漆的颜料较多,可以打磨,漆料着重对物面的附着力,而防锈漆其漆料片中在满足耐水、耐碱等性能的要求。 1)、生漆(也称大漆)

涂料可分为两大类:油基漆(成膜物质为干性油类)和树脂基漆(成膜物质为合成树脂)。它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面,经过固化而形成的薄涂层,从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用。

防锈漆和底漆涂料按其所起作用,可分为底漆和面漆两种。他们的区别是底漆的颜料较多,可以打磨,漆料着重对物面的附着力,而防锈漆其漆料片中在满足耐水、耐碱等性能的要求。

1)、生漆(也称大漆)。灰褐色粘稠液体,具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点,缺点是不耐强碱及强氧化剂,毒性大。使用温度为150℃。

2)、漆酚树脂漆。是生漆脱水缩聚用有机溶剂稀释而成的,改变了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺点,但其不耐阳光紫外线照射,同时不能久置。

3)、酚醛树脂漆。具有良好的电绝缘性和耐油性,能耐60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸和磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质腐蚀,但不耐强氧化剂和碱。

4)、环氧-酚醛漆。由环氧树脂和酚醛树脂溶于有机溶剂中(如二甲苯、醋酸丁酯、环己酮等)配制而成。具有良好的机械性能、耐碱、耐酸、耐溶和电绝缘性。

5)、环氧树脂涂料。具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,使用温度一般为90~100℃。

6)、过氯乙烯漆。具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能,但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。最高使用温度约70℃,此外它与金属表面附着力不强。

7)、沥青漆。价格低廉使用较多,常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀。但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀,并且对阳光稳定性较差,耐热度在60℃。

8)、呋喃树脂漆。具有优良的耐酸、耐碱、耐温性,原料来源广泛,价格低廉。缺点是存在性脆、与金属附着力差、干后会收缩。

9)、聚氨基甲酸酯漆。最高耐热度为155℃,有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力,漆膜韧性和电绝缘性均较好。

10)、无机富锌漆。施工简单,价格便宜,具有良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性及耐干湿交替的盐雾,适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。耐热度为160℃左右。

11)、新型涂料

①聚氨酯漆。施工方便、无毒、造价低,并且耐酸、耐盐、耐各种稀释剂。

②环氧煤沥青。主要由环氧树脂、煤沥青、填料和固化剂组成。它综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质侵蚀和煤沥青耐腐蚀等优点。涂层使用温度在-40~150℃之间。在酸、碱、盐、水、汽油、煤油、柴油等一般稀释剂中长期浸泡无变化。

③三聚乙烯防腐涂料。具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能,防腐寿命可达20年以上。

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