在使用本产品之前，必须参照详细的"聚硅氧烷涂料推荐工序" 光泽度和表面光洁度取决于涂装方法。请尽可能避免混用涂装方法。要获得最佳光泽和外观，使用传 统的有气涂装法比较理想。 采用刷涂或辊涂方法施工聚硅氧烷涂料时，为了达到规定的总干膜厚度，可能需要施工多道涂层。

该产品必须仅采用推荐的德谦新材稀释剂进行稀释。采用其它稀释剂，特别是含有醇类和酮类的稀释 剂，会严重抑制涂料的固化过程。 基料及固化剂混合后，可发现该产品常见的轻微放热现象。这是化学反应的结果。 超过活化期限的涂料，不得再行使用，虽然此时涂料仍为液体状，看上去还可使用。

开始施工时，使用未曾开启过包装的涂料，是一种良好的工作习惯。包装容器中装有部分固化剂，易受潮气影响，存在固化剂与潮气发生反应的危险，最终会给涂膜的性能造成不利影响。这种现象对于干燥较快的固化剂尤为突出，涂料在容器中混合后，较易出现表面结皮的现象，特别是在气候温暖和/或湿度较高的 情况下。 表面温度必须至少高于露点3℃(5°F)。在封闭空间内使用聚硅氧烷涂料时，必须确保良好的通风。涂覆多层聚硅氧烷涂料时，必须格外小心，确保湿膜涂覆均匀，干膜厚度至少达到100微米(4密耳)， 否则可能出现针孔，影响最终的外观和性能。 当相对湿度介于40%和85%之间时，聚硅氧烷涂料固化效果令人满意。湿度低，固化则慢;湿度高， 固化则快。

涂覆时或刚涂覆完出现水汽凝结，可能导致漆面失去光泽、漆膜不合格。风化和老化后翻新上漆时，务请彻底清洁涂层，确保表面上的所有污染物(如油脂和盐晶)全部清除 干净，再涂聚硅氧烷涂料。过早接触积水，将导致变色，在深色漆层上和低温条件下这种情况尤其明显。表层漆与老化的聚硅氧烷涂料之间测得的绝对附着力不如与新鲜涂层之间的附着力，但仍能满足最终用途的需要。不建议将本产品用于浸没条件下，如果待漆设备可能会溅上化学品或溶剂，而且情况严重，请向湖南省德谦新材料有限公司查询有关适用性的信息。