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覆膜砂发展方向

2018/06/19126 作者:佚名
导读: 在覆膜砂生产领域应加强以下两方面工作:(1)发低污染覆膜砂,主要从以下几方面入手:①降低树脂加入量及固化温度;②提高覆膜砂的综合性能,尤其是高温性能;③加强无污染的酚醛树脂替代品的研究;。(2)提高覆膜砂再生能力覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题,目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高,生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元,再生覆膜砂的费用为65-90元/

在覆膜砂生产领域应加强以下两方面工作:

(1)发低污染覆膜砂,

主要从以下几方面入手:

①降低树脂加入量及固化温度;

②提高覆膜砂的综合性能,尤其是高温性能;

③加强无污染的酚醛树脂替代品的研究;。

(2)提高覆膜砂再生能力

覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题,目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生生产现状效率不高,生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元,再生覆膜砂的费用为65-90元/吨,这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。

国外覆膜砂性能的发展历程

覆膜砂性能

措 施

效 果

提高抗拉强度

调节树脂中的相对分子质量;加添加剂

覆膜砂中树脂加入量减少20%~30%

提高硬化速度

树脂合成方法的改进;添加促硬剂

制壳型(芯)时间缩短20%~40%

壳型(芯)模具温度降低

树脂合成方法及分子结合方式的改进

模具温度降低约25℃

提高壳型、芯砂的溃散性(铝合金)

在树脂合成中引入易热分解的物质;在覆膜砂中添加溃散剂

减少铝合金铸件的热处理(烧砂)机落砂费用

降低覆膜砂热膨胀性

在树脂合成中加入塑性分子物质;在覆膜砂中添加增塑剂;使用特种砂

壳型(芯)裂纹减少,铸件脉纹缺陷降低,尺寸精度提高

降低臭气

使用热固性树脂;降低树脂中游离酚含量

操作环境改善;气孔缺陷减少

提高壳型(芯)抗脱壳性

树脂相对分子质量的调节;添加控制树脂流动性的添加剂

大型异型管生产用覆膜砂成为可能

提高翻转法制壳时的中空性

树脂相对分子质量的调节;在覆膜砂中添加防粘连材料

薄壁件生产效率提高;落砂性改善

壳型(芯)无涂料化

添加耐热剂和润滑剂;优化覆膜砂粒级配

省去施涂工序,铸件表面光洁

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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