混合利用页岩和煤矸石发展新型材料

利用页岩陶粒做为轻集骨架料，掺入煤矸石、陶砂、矿渣或煤灰等工业废渣，可以制成新的建筑材料。　目前煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，采用水泥做为胶凝材料，所生产的产品具有体轻、保温、节能等特点。采用该产品做为建筑物墙体材料，可实现建筑节能。据测试，陶粒砌块墙体厚度40cm传热系数相当于1.48m厚度粘土实心砖墙体，节能、保温效果非常显著。 制造建筑材料：代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。

煤矸石可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。自燃或人工燃烧过的煤矸石，具有一定活性,可作为水泥的活性混合材料，生产普通硅酸盐水泥(掺量小于20%)、火山灰质水泥（掺量20～50%）和少熟料水泥（掺量大于50%）。还可直接与石灰、石膏以适当的配比，磨成无熟料水泥，可作为胶结料，以沸腾炉渣作骨料或以石子、沸腾炉渣作粗细骨料制成混凝土砌块或混凝土空心砌块等建筑材料。

性能优越，需求量大

粘土实心砖的生产不仅毁坏大量有效耕地，而且生产过程中大量消耗能源，污染环境，给农业生产造成巨大损失。陶粒及其混凝土制品具有用途广泛、性能优良、节能效果显著、施工适应性强和技术经济效果好这五大优势。陶粒保温墙板和陶粒保温梁槽配合现有的红砖墙体使用，弥补了红砖墙体导热系数高，热损失大的弊端。且绥棱页岩生产地处黑龙江省中部，每年要产生大量的煤矸石，可为混凝土砌块的生产提供充足的混合材料；此种墙体材料的生产和利用所具有的保护耕地、节约能源、废渣利用、改善建筑功能的优越性能，对于保护生态环境的意义十分重大。

符合国家的产业政策

随着社会经济的发展，建筑行业得到迅猛发展，粘土实心砖由于其体积小、重量大、保温性能欠佳，难以适应建筑发展的需要，而新型建筑材料页岩产品的发展空间却在不断扩大。原国家建材局、农业部、国家土地局、城乡建设环境保护部相继颁发了《严格限制毁田烧砖积极推进墙体材料改革的意见》，2005年国务院办公厅颁发了国办发[2005]33号文件《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，积极号召新型建材、制品的开发和推广利用。

在中国国民经济和社会发展“九五”计划及2010年远景目标纲要中也明确提出振兴支柱产业、对建材工业和建筑业的发展要以建设城乡住房和公共设施为重点，开发和推广新型建材及制品。同时国家和地方为了大力推进新型墙体材料产业的发展，在税收等各方面给予了优惠政策，对新型墙体材料开发实施立项、贷款、用地“三优先”政策。

国家建材局确定了以北京、天津、哈尔滨等20个城市为发展新型建材及其制品的试点城市，对于严寒及寒冷地区城市新建住宅要全部达到节能设计标准。省建设厅颁发了《关于对应用于我省建筑工程中的节能产品进行核准的通知》和《关于加强建筑砌块生产与应用管理工作的意见》，对墙体材料实行市场准入制度。