为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题，对截齿的材料和涂层技术做了大量的研究工作。截齿钢材牌号一般为40CrMo和35CrMnSi。这两种钢硬度较低，耐磨性差，在实际使用中，由于截齿本体的磨损，导致高硬度的耐磨的硬质合金块脱落，使截齿失效。
为了解决截齿的磨损问题，最早人们开始使用手工电焊条直接堆焊于截齿易磨损部位，但由于是手工焊接，截齿形状复杂，因此焊缝粗糙，最大的弊端是手工堆焊使硬质合金粘结剂软化，强度下降，使用中更易脱落。2000年后，开始有人使用等离子自动焊堆焊和激光自动焊机堆焊截齿，使用寿命有了提高，但成本也大大提高。另外，无论是等离子焊还是激光焊，由于热源的影响，焊缝厚度一般只有2mm厚，焊不厚，耐磨性不强，因此截齿磨损的问题还是没有解决。
