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华盛卫浴技术革新

2018/06/19105 作者:佚名
导读: 华盛卫浴不断引进国际最先进的生产设备、国际领先技术,采用领先行业的"管道施釉"、"节水冲排"、一体翻转成型技术,已拥有从磨具开发、母模制作到配方研发的全方位自主开发能力,拥有大专以上专业技术人员,创新技术中心的造型设计、配方设计等研发人员100余人,具有很强的研发能力,同时公司建立了完善的研发和质量监测系统,使得华盛的产品技术功能水平和质量都已经是国际

华盛卫浴不断引进国际最先进的生产设备、国际领先技术,采用领先行业的"管道施釉"、"节水冲排"、一体翻转成型技术,已拥有从磨具开发、母模制作到配方研发的全方位自主开发能力,拥有大专以上专业技术人员,创新技术中心的造型设计、配方设计等研发人员100余人,具有很强的研发能力,同时公司建立了完善的研发和质量监测系统,使得华盛的产品技术功能水平和质量都已经是国际标准。

第三代一体成型技术

从一代分体,到二代的连体技术,在人们普遍认为连体式已经是完美标准的观念中,华盛从未满足,更进一步进化形态,真正实现了一次铸造成型,制作工艺来看,一体成型技术要比连体马桶复杂,耗费的工时要多30-40%,另外,从制作成本来看,一体成型马桶要比连体马桶的成本高15%左右。对于技术实力不强的企业来说,做一体马桶的成本和耗费的工时就更高了。华盛掀起第三代坐便器"一体翻转成型"的科技革命,在马桶的坯体成型时采用一体化窑烧科技,一次成型,浑然一体、无缝接、强度高,产品外观更加优雅流畅,有效杜绝渗漏。

华盛一体座便器华盛一体座便器具有以下优点

· 外观优雅线条流畅

从产品烧成后的外型来看,连体马桶在水箱与下半部分的连接处有明显的粘接疤痕,这就大大降低了产品的美观性;

· 杜绝渗透、开裂

采用一体成型技术后,坐便器水箱与下半部分的连接是一体烧成的,而一般连体坐便器,采用的是胚体粘接技术,因此一体座便器,可提升整体强度,连接部分可杜绝渗透、开裂

纳米自洁釉技术

纳米自洁釉面的卫生洁具是在卫生瓷底釉表面涂敷一种纳米自洁釉,经过1200度高温烧制而成的卫生瓷产品,这种纳米自洁釉为一种特殊的釉料,它是在底釉的基础上覆盖一层面釉。

底釉为具有高平滑度的乳浊釉,面釉为具有超平滑度和良好抗菌效果的透明熔块釉,其表而细腻光亮平滑,污垢极难附着,非常易清洁,同时其釉层中纳米Ag/Zn复合抗菌剂具有高效、广谱、持久抗菌生,24小进抗菌率高达95%以上,由于双层釉和坏体经高温一次烧成后,纳米自洁釉面不会剥落,耐磨、耐碱、耐热性能优良。产品对金黄色葡萄球菌的平均抗菌率>95%,对于大肠杆菌的平均抗菌率>95%。

华盛纳米自洁釉主要有以下特点:

· 底釉针孔和裂纹少

为提高产品的整体釉面质量奠定了基础,杜绝了底釉不光滑平整,针孔多给釉面造成的缺陷。

· 面釉是一层玻璃质透明釉

不含难熔的硅酸锆、大颗粒石英等。应用了部分纳米材料,以充分保证釉面的平整度,经测试,微观釉面起伏<1微米,不但污物难以吸附在表

面,而且易于清洁。

· 透明釉中加了高效抗菌剂

由于抗菌剂中含有大量银的复合物,缓释期长,保何证长期的使用功能,不易滋生黑斑菌、尿垢等。

领先节水技术

无论是处于企业的社会责任角度,抑或处于消费者的节本节能思考,节水低碳、节能减排,一直以来都是华盛卫浴持续关注并致力改善的重要课题。

华盛卫浴系列坐便器以营造节约型社会为最终诉求,开发4.8L以下超强冲洗系列坐便器。其采用数控型、机器手施釉、高压成型等自动化生产工艺,突破传统的无棱角内壁设计,每件产品均实现30万次冲水无滴漏极限测试,更为有效地保证了产品品质。

在冲洗技术层面,华盛卫浴将传统的2寸冲洗阀更换为截面积约为2.25倍的3寸冲洗阀,并加大虹吸喷射口的效用,使得冲洗更为地强劲有力。同时,全方位回旋式冲洗,有效将冲洗噪音低至50分贝。并运用独有的防溅污技术及合理的污水置换设计和水封回复技术,有效地防止污体污染。此外,提升坐便器的内壁清洗效果,极大减少了阻塞的发生,亦是华盛卫浴节能高效的突出表现。

大口径排污管道技术

虹吸式坐便器由于其结构的限制,水道一般较细,即使国标(包括美国国家标准)也只是把水道直径定为38mm。事实证明,如此小内径的水道是很容易堵的,坐便堵塞可以说是我们日常生活中最头痛的事情,即不能方便,又臭气满屋。为不致经常由于污物过长、过粗造成管道堵塞,虹吸式坐便排污管道直径应采用大于50mm的结构。

事实证明,华盛坐便器在采用50mm大水道之后,未发生一起坐便堵塞的投诉。所以,有责任的厂家应逐渐改善产品结构,使之达到50mm大水道的要求。同时,水道内壁实施了挂釉,以其使内壁光滑,污物不易吸附,使水道内径虽经长期使用而不改变。

大口径排污管道技术主要优点

· 排污能力强,不易堵塞

· 挂釉后内壁更加光滑,污物不易吸附

管道密封技术

由于坐便器结构非常复杂,生产过程中会有很多眼孔需要处理,处理不当会产生小裂纹,而有些眼孔是与返水弯排污管道相连的,这些裂纹则会直接导致坐便器出现漏水问题。

针对这一业内的普遍现象,华盛组织专人研究密封技术,通过抽真空检查对每件产品进行检测。抽真空检查是检查产品的气密度,在一定的气压下,保持一定时间,不透气,则视为合格。在检验过程中,经常发现由于成型工序操作不当造成的漏气问题。所以,是否经过以上检查,将是考验产品是否达到洁净化要求的重要条件,应特别引起注意。而惠达集团为保证出厂的产品不漏气,对所有出厂产品都做养水试验及抽真空检查,检测合格后才投入市场。

管道及特殊部分密封技术主要特优点:

· 抽真空检查,产品全部符合标准

· 密封性好,隔水、隔臭

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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