冷却物冷藏间主要用作新鲜水果、蔬菜、鲜蛋等鲜活食品的贮藏。其设计要点是:

(1)库内空气分布力求均匀

各个货位上的温度、相对湿度、空气成分和气流速度基本一致。

(2)库内空气循环要通畅

由于鲜活食品在贮藏期间仍将继续进行呼吸作用，同时放出呼吸热量，为不使局部冷藏环境条件恶化，要求库内空气呈循环流动状态。

(3)设通风换气设施

提供果蔬呼吸所需的新鲜空气，排出食品生化过程产生的有害气体。

(4)采用冷风机做冷却设备

原因有:可借助冷风机实现空气循环的要求;若使用排管，有时排管表面的霜层溶化会滴水，不利于货物的贮存。对于条件复杂的冷库，可用墙排管做冷却设备，但排管下面必须要有排水措施。

均匀送风道由水平送风主管和喷风口组成，有圆锥形、条缝形风口两种常见形式。无论采用哪种，为使其送风均匀，必须做到通过每个风口的风量相等、风速相同、送风方向垂直于送风道的轴线。为此，要求送风道多截面的静压相等，且静压大，动压小。计算时，均匀送风道内空气流速首段采用8~12m/s，末段采用1~2m/s，这样，用逐渐降低流速的方法来降低动压，以弥补沿程摩擦阻力消耗的静压，使得整个风道的惊讶一致。下面介绍带圆锥形喷风口的均匀送风道的设计。

(1)风道形式

风道采用矩形截面，高度相等宽度减缩，圆锥形喷风口分布于风道两侧。

(2)风道尺寸

风道高度可采用450~500mm;风道宽度由风量、流速求出。

(3)喷风口风速

每个喷风口的风速采用12~19m/s，风量为400m³/h。

(4)喷风口形式

对无梁楼板，喷风口的轴心与楼板水平面成17°角;有梁时，喷风口成水平布置。

(5)空气阻力损失

(6)水平射程

冷却物冷藏间冷却设备包括冷风机和送风道。

冷藏间应设专用冷风机，不宜多个冷间合用。冷风机宜布置在靠近门的一侧，以便操作管理与维修。

均匀送风道的布置，冷风机布置在冷间一端，距墙留有适当的距离(约300~400mm)。均匀送风道应布置在中央走道的上方，风道离顶不小于50mm。

其优点是:①风道两侧射程相等，便于简化喷风口设计;②走道上不会堆放货物，所以，即使风道表面有冷凝滴水现象，也不会滴到货物上;③可利用中央走道做回风道，增大库房利用率。当库房宽度小于12m时，风道设在冷间一侧。喷风口应均匀地布置在风道的两侧(一侧)，间距为1m左右。但应注意避开柱帽。这样，从均匀送风道喷风口出来的多股平行贴附射流在离喷口约1.8m处汇合，形成一股厚度渐次增大的扁形射流，贴着楼板，沿货堆上部空间吹到墙面，然后折向货堆，换热后从主通道回流至冷风机。射流在流动中不断引射库内空气，与之混合并迅速进行换热，同时其流速不断下降，在库房中形成流速较小的回流区，这对食品的贮藏是适宜的。

为使气流顺畅，货堆与地坪之间应顺空气流向垫垫木。货堆距墙、顶均要有300~400mm的间距，货堆也应错缝堆码。

1.通风换气设施

专门贮存水果、蔬菜、鲜蛋的冷却物冷藏间，应考虑新鲜空气的换气，设置通风换气设施。冷间面积大于150㎡时，应采用机械通风。

(1)进气设施

向库内送入新鲜空气，可通过冷风机的通风机作为吸进新鲜空气的设备，也可设专用的送新风系统。

①利用冷风机的通风机进行通风换气的，其新风管与冷风机的连接有两种方式，一种是将新风管接在冷风机蒸发器的进风端，新风经冷却和去湿后再送入库内，这样，可避免库内温度发生较大的波动和产生"雾气"。但应注意，由于风管、阀件的阻力，将使新风较库内空气难以进入冷风机。且蒸发器上新风进入部位结霜较多，除霜时应予以注意。采用该方案时，应合理减少新风管的长度及阀件等，以减少新风阻力。另一种是将新风管接在蒸发器之后的轴流式风机的吸入管段上。该方案可以解决由于新风管阻力大而难吸入新鲜空气的问题。但是，新风不经处理直接进入，将使库温产生较大波动，甚至产生雾气和凝结水等。

②设专用的送新风系统。此方法可以满足不开冷风机时随时进行换新风。换新风时，应选择适宜的时间，不应因换新风而造成库温过高或过低。不可避免时，应采取措施加以解决。如冬季气温很低的地区，应先将室外空气加热后再送入库内等。

(2)排气设施

排气设施较简单，可在送新风后稍开库门，以借助库内外形成的压差排放污浊空气。也可在库内墙上近地面处设带隔热的排气小门开门放气。

新风入口和排风口不宜同侧布置。必须同侧布置时，排风口应在进风口下方。两者垂直距离不小于2m，水平距离不小于4m。

2.加湿设施

为减少食品的干耗，保证库内一定的相对湿度，可采用水或蒸汽加湿系统对库房加湿。先进的也有采用超声波加湿器加湿的。