原理:
1)对于较粗的物料(颗粒平均直径90μm),普通梯形螺旋、压力螺旋、两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆都能够实现较好的加料。其中,压力螺旋加料杆流量较其它几种螺旋加料杆小,易于实现小流量控制(0.1-0.6g/min);
(2)对于较细的物料(颗粒平均直径40μm),由于普通梯形螺旋、压力螺旋输送力不足,使得下料有断续、不落料现象的发生。而两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆能够较好地实现落料。两次松弛螺旋加料杆的加料特性优于三线螺旋加料杆,并且流量较小(0.4-0.1g/min);
(3)对于微细颗粒的小流量物体颗粒加料的实现,主要是输送力与摩擦阻力之间的矛盾。螺距、线数、导程、螺旋形式、螺旋升角等加料杆参数对加料特性均有影响。